Технологично надграждане на вносното оборудване, спестено над 60000 юана, нека да видим как вътрешните аксесоари могат да играят голяма роля!
Печатната индустрия е типична индустрия за тежки активи. В търсене на по -добро качество на печат, различни печатници са инвестирали сериозно в закупуването на модерно вносно печатница. Но с увеличаването на експлоатационния живот на оборудването, някои електронни компоненти на оборудването постепенно ще изпитат стареене или повреда. В допълнение, някои електронни компоненти в печатното оборудване често работят при тежки условия, което води до по -висока степен на отказ. Например, модулът за захранване на PLC и модула за мощност на автоматичното захранване с мастило, поради дългосрочната работа и големите промени в температурата и влажността в средата на работилницата, скоростта на стареене на компонентите на електрическото оборудване е много бърза. Системният PLC или програмният модул може да изпита ниско напрежение или дори повреди, като сериозно влияе върху нормалната работа на оборудването. Поради тези незначителни проблеми, оборудването не може да бъде включено нормално, което ще повлияе на цялостния производствен план и не струва загубата.
За да гарантират нормалната работа на оборудването, индийските компании обикновено купуват оригинални електронни компоненти за подмяна. Тези електронни компоненти обаче са предимно вносни продукти. Поради бързия напредък на технологиите, много електронни компоненти често са били прекратени или заменени. В допълнение, производителите обикновено приемат метода на сглобяване по време на производството. Ако компонентът на определен монтаж е повреден, целият монтаж трябва да бъде заменен, което води до непоносими разходи за възлагане на обществени поръчки за предприятието.
Авторът се занимава с работа по поддръжка на оборудване от много години, ремонтирайки оборудване за печат и обвързване от различни марки и обобщи набор от ефективен опит и методи за поддръжка на оборудването. За не критичните електронни устройства използването на произведени в страната компоненти за самосглобяване успешно възстановява функционалността им многократно, като същевременно намалява значително разходите за обществени поръчки и скъсява времето за престой. След като проучи и концептуализира пазара на електронни компоненти, авторът вярва, че използването на съществуващи електрически компоненти в Китай за замяна на компонентите, използвани в оригиналното оборудване, има силна осъществимост. По -долу авторът ще сподели технически ремонт опит за справка и корекция от колегите.
Предистория на технологичната трансформация
Много електрически компоненти на печатното оборудване, за безопасността на персонала, изходното напрежение на електрическите компоненти, които могат да бъдат докоснати, ще бъдат по -ниски от 36 волта. Модулът за захранване на ключовата комуникация на мастилото на печатащата машина често води до неконтролиран размер на мастилото с увеличаване на експлоатационния живот, големи промени в температурата и влажността на околната среда и адхезията на праха и мастилото. Модулът за захранване на ключовете на мастилото за захранване на захранването на определена марка търговска ротационна печатница е сравнително специален, който е специализиран модул за захранване, предназначен за въртящи се машини. По принцип не се предлага на пазара и поради ограничения брой търговски ротационни машини по целия свят и бързото актуализиране на електронните продукти, този компонент вече е прекратен. Докато модулът има проблем, машината може да бъде изключена и закупена само от оригиналния производител (използвайки чуждестранни части за инвентаризация, с по-дълъг цикъл на захранване) или търси ремонт на трети страни (търсейки разглобени части, които не могат да бъдат гарантирани да бъдат ремонтирани), което значително се отрази на нормалното производство на компанията.
Технически план за иновации
Според изискванията на изхода на оригиналния модул за захранване се използват множество зрели и стабилни модули за захранване на вътрешно захранване за формиране на режима на захранване, изискван от оборудването.
Първо, закупете различни модули за захранване, ако е необходимо, преработете схемата на окабеляване според изискванията на изхода и свържете вътрешните модули за захранване един по един според схемата на окабеляване. В този момент изходният терминал е в изключено състояние. След това включете захранването, измерете всички изходни захранвания с мултицет, направете запис и след като всички измервания приключат, сравнете с оригиналния изходен модул, за да потвърдите, че всички изходни захранвания са еднакви и изключете мощността. И накрая, свържете захранващия кабел към необходимия терминал за захранване на мастилото за комуникация през кабелния терминал, проверете за грешки и след това включете захранването отново.
01
Очаквани ефекти от технологичните подобрения
(1) Когато устройството срещне този проблем, с технически подобрения, производството може бързо да бъде възстановено. Той може ефективно да гарантира нормалното производство на оборудване и може напълно да го замени технически, като гарантира, че производствените задачи на компанията са изпълнени навреме.
(2) Намаляване на времето за изчакване за повреди на оборудването. Например, ако има проблем с определено захранване, тъй като технологичната трансформация на нашата компания използва вътрешен универсален модул за електроенергия, е лесно да се закупи необходимото захранване на пазара и бързо да се възстанови производството.
(3) Ефективно контрол на разходите. Определен оригинален модул за захранване трябва да бъде закупен от оригиналната фабрика за 30000 юана, а ремонтирането на повреден модул за захранване също изисква около 3000 юана. След технологичното подобрение набор от вътрешни електрически компоненти е само около 1000 юана, а цената на резервните части е значително различна.
(4) удобно за поддръжка. След техническото подобрение персоналът на машината може да премахне предварително проблема. Когато имаше проблем с ниското напрежение, светлината на LED индикатора на модула на клавиш на мастилото също беше включена. Трябваше да отделим време за измерване с мултицет, за да определим дали един от модулите на изходната мощност има ниско напрежение. Сега, когато се въвеждат множество модули за захранване, когато се появи този проблем, първо наблюдаваме дали индикаторът на модула за захранване е включен, кой модул е изключен и след това заменим този модул. По принцип той може да реши проблема.
02
Процес на изпълнение
Технически план за иновации
Според изискванията на изхода на оригиналния модул за захранване се използват множество зрели и стабилни модули за захранване на вътрешно захранване за формиране на режима на захранване, изискван от оборудването.
Първо, закупете различни модули за захранване, ако е необходимо, преработете схемата на окабеляване според изискванията на изхода и свържете вътрешните модули за захранване един по един според схемата на окабеляване. В този момент изходният терминал е в изключено състояние. След това включете захранването, измерете всички изходни захранвания с мултицет, направете запис и след като всички измервания приключат, сравнете с оригиналния изходен модул, за да потвърдите, че всички изходни захранвания са еднакви и изключете мощността. И накрая, свържете захранващия кабел към необходимия терминал за захранване на мастилото за комуникация през кабелния терминал, проверете за грешки и след това включете захранването отново.
01
Очаквани ефекти от технологичните подобрения
(1) Когато устройството срещне този проблем, с технически подобрения, производството може бързо да бъде възстановено. Той може ефективно да гарантира нормалното производство на оборудване и може напълно да го замени технически, като гарантира, че производствените задачи на компанията са изпълнени навреме.
(2) Намаляване на времето за изчакване за повреди на оборудването. Например, ако има проблем с определено захранване, тъй като технологичната трансформация на нашата компания използва вътрешен универсален модул за електроенергия, е лесно да се закупи необходимото захранване на пазара и бързо да се възстанови производството.
(3) Ефективно контрол на разходите. Определен оригинален модул за захранване трябва да бъде закупен от оригиналната фабрика за 30000 юана, а ремонтирането на повреден модул за захранване също изисква около 3000 юана. След технологичното подобрение набор от вътрешни електрически компоненти е само около 1000 юана, а цената на резервните части е значително различна.
(4) удобно за поддръжка. След техническото подобрение персоналът на машината може да премахне предварително проблема. Когато имаше проблем с ниското напрежение, светлината на LED индикатора на модула на клавиш на мастилото също беше включена. Трябваше да отделим време за измерване с мултицет, за да определим дали един от модулите на изходната мощност има ниско напрежение. Сега, когато се въвеждат множество модули за захранване, когато се появи този проблем, първо наблюдаваме дали индикаторът на модула за захранване е включен, кой модул е изключен и след това заменим този модул. По принцип той може да реши проблема.
02
Процес на изпълнение

Ако закупувате оригинални резервни части, цената на частите е 65000 юана, а времето за доставка е много дълго; Ако вътрешните универсални аксесоари се използват като заместител, цената на частите е само 2964 юана и проблемът може да бъде решен бързо.
04
Постижения в технологична трансформация
(1) Директното намаляване на 62036 юана на разходи за части е от полза за контрола на разходите на компанията от разходите за поддръжка и увеличава икономическите ползи на компанията.
(2) Съкратено време за поддръжка и подобри производствената ефективност на въртящата се машина.
Успехът на горната технологична трансформация се дължи на непрекъснатото подобряване на вътрешните технологии за производство на резервни части и производството. Вътрешните резервни части вече могат да отговарят на изискванията за експлоатация на оборудването и се изнасят в чужбина, със значителни предимства в цената и качеството в сравнение с вносни резервни части от чужбина.

