Дискусия за изискванията за производителност на хартия и мастило печат суровини
Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.
За повече информация посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Първо, естетическите и функционалните изисквания на качеството на печатни продукти
Дизайнът на съвременните продукти за опаковане и декорация става все по-висок, като обръща повече внимание на естетическите изисквания на продуктите. За тази цел са разработени редица висококачествени материали и нови печатни процеси, които да отговарят на естетическите изисквания. Изборът на субстрат и мастило преди отпечатването определя естетическото качество на отпечатания продукт. Изборът на материали включва: артистичните и техническите аспекти на суровините. Дизайнът на дизайнерите на печатни продукти винаги е предмет на определени условия. За разлика от вестници и списания, суровините са идентифицирани, а изборът на материали за опаковане и печат не трябва да се съобразява само с естетическите изисквания, но и да обмисли структурата и физическите си свойства. Когато изборът на материали не е ограничен, се разглежда само артистичността на продукта, без да се налага да се обмислят технически проблеми. Артистичният избор на продукта не е въпрос, който да се разгледа от принтера, но дискусията тук ще включва технически фактори, които произвеждат визуални ефекти и служат като художествени елементи. От гледна точка на самите суровини, техническите аспекти на естетиката могат да бъдат разделени на три части: очевидни, химически и физически.
1. Явни фактори и техните изисквания за качество
(1) цвят
Общият избор на мастило и субстрат трябва да бъде такъв, че цветното изображение на ключовите области на отпечатването да е възможно най-голямо (особено насищане и яркост). В производствената практика понякога е необходимо да избирате извън стандартното четирицветно мастило. Цветът на субстрата трябва да е неутрален, т.е. бял. Обаче в действителност човешкото око може да се приспособи към леко променящ цвета субстрат (като вестник) и да го използва като неутрално бяло. Тогава човешкото око използва този "бял" като еталон за възприемане на други цветове.
(2) гланц
За блясъка на хартията и мастилото при възпроизвеждането на изображението се изисква да бъде възможно най-високо, за да се постигне максимално насищане на цвета и яркост на печатницата. За текстовите консумативи изискванията за гланц за хартия и мастило са по-ниски. Оригиналите за черно-бели и кадифени фотографи обаче нямат определени изисквания за блясъка на хартиената основа и мастилото.
(3) Лекота
Яркостта на субстрата трябва да бъде възможно най-висока, за да се постигне максимален контраст. Така наречената лекота се отнася до общото отражение на всички видими спектри, а яркостта на черното мастило трябва да бъде възможно най-ниска. Обикновено използваме оптична плътност, за да опишем "лекотата" на мастилото. Колкото по-висока е плътността, толкова по-малка е яркостта.
(4) непрозрачност
Непрозрачността на субстрата е способността да се предотврати отпечатването на изображения от другата страна на листа. То трябва да бъде възможно най-високо, особено за публикации и списания.
2. Химични свойства и изисквания за качество
(1) Съпротивление на светлина
Мастилото и основата трябва да имат способността да издържат на обезцветяване. Това е важно за плакатите за външна реклама, но не и за списания, вестници и каталози.
(2) Химическа устойчивост
Мастилата и субстратите трябва да бъдат устойчиви на киселини, алкохоли и алкали. Това е важно за етикетите и опаковките, но не и за други разпечатки.
3. Физически свойства и изисквания за качество
(1) Интензивност
Якостта на опън, съпротивлението при разкъсване, устойчивостта на разкъсване и устойчивостта на сгъване на печатащия материал трябва да бъдат възможно най-високи. В производствената практика някои от гореспоменатите свойства са много важни, като например устойчивостта на пукнатини на велпапета, устойчивостта на пукнатини на детски книги или банкноти и съпротивлението на картите при сгъване. Устойчивостта на картон също е важна за картонената кутия. Тя трябва да има достатъчно висока скованост, но не може да бъде твърде висока, за да се огъне.
(2) гладкост
За повечето текстови и графични отпечатъци субстратът трябва да бъде възможно най-гладък.
За щамповане и гравиране гладкостта е особено висока. За литографски офсетов и филтър печат висококачествените отпечатъци не изискват много гладкост. Понякога се използва текстурирана хартия или хартия без покритие, за да се получи повърхностният ефект или текстурата на оригинала.
(3) Текстура
Структурата на субстрата трябва да бъде възможно най-равномерна, за да се улесни отпечатването на еднообразно изображение.
(4) Количествена и дебелина
Като цяло, тъй като основното тегло на хартията се увеличава, прозрачността на хартията също се увеличава и потребителят обикновено не иска теглото на печатницата да бъде изпратено чрез списания или други подобни, за да се увеличи.
(5) устойчивост на износване
Трябва да се има предвид устойчивостта на износване на мастилото при проектирането на печата. Този показател трябва да бъде възможно най-висок. Особено за тези, които са склонни към триене между отпечатъците по време на транспортиране, като например кашони или каталози.
Второ, изискванията към процеса на качеството на изображението
За суровините факторите, които влияят върху качеството на печатни продукти, са тези, които влияят върху качеството на изображението на субстрата. Те включват размер на точките, еднородност на непрозрачността, релеф и петна. Горните влиятелни фактори се анализират от три аспекта на видимата, химическата и структурата.
1. Явни фактори и техните изисквания за качество
(1) Вискозитет на мастилото
Многоцветен офсетов печат използва метод на влажно влажно печатане, така че вискозитетът на мастилото влияе върху препечатването на мастиленото фолио. От гледна точка на изискванията към процеса, мастилото преди отпечатването на цветната последователност трябва да има по-висок вискозитет от мастилото след него, в противен случай ще има феномен на обратното дърпане.
(2) Лепкава
За литографски и релефни процеси ниско вискозните мастила като цяло не са толкова ясни, колкото и силно вискозните отпечатъци. За гравюра и флексографския печат вискозитетът на мастилото е твърде нисък, за да се намали плътността на печат.
(3) Финност или дисперсивност на частиците
Големи агломерати или други частици пигмент в мастилото могат да причинят неравномерни печатни изображения или допълнително износване на плочи, което може да доведе до увреждане на изображението.
(4) Концентрация на пигмента
Когато се формира еднаква дебелина на мастилото, плътността на мастилото на ниската концентрация на пигмент е много по-ниска от тази на високата концентрация на пигмент и трябва да се увеличи дебелината на филма за трансферен мастило. Въпреки това ниските концентрации на пигментни мастила могат да образуват по-висок блясък, отколкото високите пигментни мастила.
(5) Емулгиращи свойства
При процеса на литографско офсетово печатане, степента на емулгиране на мастилото влияе върху други качества на печатане, като например степента на уголемяване на точките, препечатването и времето за сушене. Обемният процент вода, съдържащ се в офсетовото мастило след емулгиране, не може да надвишава 50%. В противен случай е трудно да се постигне баланс на мастилото и измиване.
(6) Абсорбиращ
Високо абсорбиращата се хартия има проблеми като прозрачност, нисък блясък и шлифоване. Обратно, ниско абсорбиращата хартия може да има проблеми като прекомерно изсъхване, размазване на гърба или изсушаване.
В допълнение, характеристиките на чувствителността на емулсиите на филми и плаки влияят върху разделителната способност на процеса на отпечатване.
2. Химични свойства и изисквания за качество
(1) рН (рН)
РН на хартията трябва да е 7,0, което е неутрално, в противен случай това ще повлияе на времето за изсъхване и ще причини замърсяване на гърба. (2) Температура и относителна влажност
Относителната влажност (RH) и температурата на хартията трябва да съответстват на температурата и влажността на сервиза. Сериозните разлики в температурата и влажността между работилницата и хартията могат да причинят проблеми като неточно препечатване и набръчкване.
(3) Време за сушене
Ефективността на мастилото по време на сушенето трябва да се обмисли изчерпателно, нито да се изсушава върху пресоващата ролка или върху хартията.
3. Физически свойства и изисквания за качество
(1) Прах и падаща коса
Шестовете могат да причинят дефекти в петна или части от части извън изображението. Отпечатаният лист трябва да бъде защитен от падащия хастар от страната на хартията.
(2) Сила на хартията
Когато хартията с ниска якост на повърхността използва мастило с висок вискозитет, хартията може да бъде издърпана или дори счупена и повърхността на хартията трябва да е висока.
(3) Дължина на мастилото
Ако мастилото е прекалено късо, това ще причини коса на хартия. Ако мастилото е прекалено дълго, това ще причини изпръскване на мастилената мастило и ще повлияе на качеството на изображението.
Трето, качеството е последователно
Ключът към оценката на суровините е да се разгледа степента, в която свойствата на суровините могат да варират в рамките на качеството на печат. Също така е важно да се има предвид, че този диапазон от вариации не трябва да влияе върху скоростта на печат или да причинява други проблеми по време на производствения процес.
Характеристиките на описаните по-горе суровини изискват допълнително тестване. Ако може да се предложи специфична стойност на изискването и да се определи обхватът на контрола на данните, тогава производителността на мастилото или хартията може да бъде измерена и контролирана. Трудно е обаче да се определи обхватът на контрола.
Окончателният метод за тестване на суровините в процеса на печатане се използва при реални условия на производство на печат. Този метод обаче е подходящ само за големи хартия за хартия или мастилени фабрики, като повечето принтери обикновено не могат да си позволят такива тестове. Повечето лабораторни тестове липсват повече или по-малко предсказващи действителните условия за производство на печат.