Размерна грешка и причините за лошото сдвояване и решението
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Първо, размерът грешка
Грешката в размерите се отнася до отклонението на надлъжния размер на торбата.
причини:
1. Дължината на торбата на механизма за вземане на торбички е твърде голяма.
2. Електрическото проследяване на очите не е разрешено.
3, въздействието на пластмасови композитни филм торбичка скорост на обработка.
4. Експлоатационни фактори, като например неправилно регулиране на напрежението, настройка на недостатъчно налягане на гумения валяк на филмовия гумен валяк.
Решение:
1. Регулирайте системата с фиксирана дължина.
2. Регулирайте работното състояние на електрическото око.
3. Проверете за проблеми с печата на курсора или проблеми с интервалите и ги настройте.
4. Проверете дали степента на компресия на пресованата лента и коефициента на триене на композитния филм са подходящи.
5, предварително настроената дължина на филма и действителният размер на торбата трябва да бъдат възможно най-точни.
6. Намалете скоростта на вземане на торбата и регулирането на скоростта на вземане на торбата трябва да се извършва бавно.
7. Регулирайте налягането на гумения вал, налягането в бутилката и налягането на всяка част.
Второ, горните и долните филми не са разрешени
Проблемът, че горните и долните листове не са подравнени, когато предната и задната страни не са подравнени.
причини:
1. Композитният филм е неравномерен по дебелина и има край на лотосовото листа.
2. Напрежението на двойно плуващия валяк е твърде малко.
3. Някои ролки не се въртят плавно.
Решение:
1. Регулирайте опъна на двойно плуващия валяк.
2. Проверете и нагласете съответните водещи ролки (като компенсаторна ролка, деформационен валяк и др.).