Контролирайте скоростта на преминаване на печатната версия на машината, която може ефективно да подобри печалбата
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Офсетов печат, особено в офсетовия печат, е най-чувствителен към проблема с хроматичните аберации в печатното производство, тъй като хроматичната аберация на печата може да доведе до фатални загуби за производството на компанията или дори да загуби клиенти.
Защо продуктите за офсетов печат са толкова чувствителни към печатната хроматична аберация? Всички знаем, че във всички цветни опаковки, офсетните опаковъчни продукти са най-високите методи за печат, така че клиентите ще имат по-високи очаквания за качеството на печата, така че той не може да има лоши явления.
Освен това всички опаковъчни продукти са продукти с голям обем. Следователно размерът на партидата за печат е голям и броят на печатането е голям. Въпреки това, за партидните продукти, цветът на печата на продукта неизбежно ще се изисква да бъде последователен, в противен случай той ще съществува. Тревогата от истински и невярна, така че ще видим, че клиентът е много стриктен относно цвета на печат на опаковъчните продукти. За печатната компания съществува определен психологически натиск върху препечатването на всеки продукт. Тъй като не обръща внимание, това ще доведе до партидиране, а загубата е огромна.
Всички знаем, че офсетов печат се нарича още литография. Нарича се литография. Това е така, защото печатната плоча е плоска. Шаблонът върху плочата не е нито отрицателен, като печат с дълбочина, нито като воден знак и флексо. Положителното изображение е модел, останал след фоточувствителния слой. Всички шаблони, с изключение на твърдите, се формират от точките. Нюансите на светлините и слабо осветените зони в шаблона се формират от плътността на точките, а плътността на тези точки отговаря на проектните изисквания. Дали състоянието на цветното възпроизвеждане на печатната плоча е стабилно или не зависи от високата и ниска точност на намаляване плътността на точката на модела върху печатната плоча. Следователно, независимо дали качеството на цвета на офсетов печат има проблем, 90% зависи от версията за печат на печатащата машина. Гъстотата на намаляване на плътността на точките е висока.
Версията за офсетов печат, независимо дали е версия PS или версия CTP, разчита на точността на плътността на намаляване на точките, за да се контролира точността на цвета, тъй като цветът на офсетов печат се постига чрез ефекта на наслагване на няколко цвята. Следователно, отпечатаният продукт е изключително зависим от цветовата точност на светлите и слабо осветените зони на всеки цвят, а точността на всеки цвят зависи от добива на всяка съответна печатаща плоча, така че само контролът на качеството на печатната версия на машината може ефективно да се избегне образуването на хроматична аберация за печат, с цел ефективно намаляване на производствените разходи и увеличаване на маржовете на печалба.
В патентованата технология "метод за определяне на плътността на редуциране на точката на офсетов печат", се приемат ефективни технически средства и данните за точката на филма или файла с дизайн се извличат чрез използване на пълното покритие на печатащата плоча и след това възстановената версия на отпечатаната плоча се отстранява. Данните за плътността на точките се извличат и двете се сравняват изчерпателно. Подредените данни могат точно да изпълнят светлините на печатната плоча и филма върху филма, а точките в зоната на слаба светлина са стриктно сравнени и данните се сравняват. Ефектът от намаляването на точките от софтуерната система е, че контрастът е твърде голям или контрастът е нисък, а обхватът на контраста е твърде голям или нисък. Ако контрастът не предизвика значително хроматично отклонение, той може да се счита за квалифициран. Машината печата. Ако контрастът е извън допустимия диапазон, печатната плоча трябва да бъде бракувана и преработена.
Сравнението на контраста между районите с подчертано и слабо осветление е най-ефективният технически метод за определяне на това дали плътността на печатащата точка е приемлива. На първо място, основата на сравнението на данните е документа за филм или дизайн. Ако плътността на точковата плътност на отпечатаната версия на цвета е твърде голяма, тогава цветът може да има разликата в цветовете, защото искате да сте в крак с областта на маркиране. Цвят, след това цветът на зоната с ниска осветеност ще бъде пристрастен и за да се поддържа с цвета на зоната с ниска осветеност, цветът на зоната на осветяване ще бъде по-плитък и по този начин ще предизвика цвят на целия завършен цвят. , Ако контрастът на точковата плътност на областите с висока и ниска осветеност е малък, тогава цветът на зоната с висока светлина е достатъчен, а цветът на зоната с ниска осветеност е плитък, а ако цветът на високата светлина е нормален, Цветът на зоната с ниска осветеност е предубеден и в същото време също ще причини цял цвят да бъде тежък, причинявайки очевиден цвят, и ще направи целия ефект на печатането сив, и ще бъде стар и безжизнен.
Софтуерната система "офсетов печат екран метод за намаляване на точката на намаляване" не само може да се сравни точността на печатната плоча намаляване, но също така да се анализира стойността на отклонението на плътността на точките, и да се анализира дали отклонението е малко или голямо, и отклонението стойност Колко е едновременно решението. Според стойността на отклонението, може да се анализира дали е причинена от неточна печатна форма или развитие, дали времето за печат е недостатъчно или времето е дълго, и грешката е как да се коригира. Тя е причинена от промяна в твърдостта на разработчика или причинена от умора на разработчика или поради недостатъчно време за разработване. Тази серия от данни може да бъде визуално показана на интерфейса на компютъра. След като видя непроверената аларма, операторът може да погледне компютъра, за да знае къде е проблемът и как да се справи с него.
Техническата схема с по-висока степен на автоматизация може също така директно да контролира всички съоръжения за автоматично регулиране чрез използване на компютър, като например регулиране на интензивността на светлината на печатащата машина, регулиране на времето за експониране и регулиране на времето за печат на пералната машина. Заменете разработчика във времето и т.н. Всичко това се прави в автоматизирана ситуация, без ръчна намеса, така че ефектът от проверка на скоростта на преминаване преди печатната плоча е абсолютно точен.
При нормални обстоятелства, ние можем да срещнем някои продукти, първият цвят на печат не е проблем, но при втория печат има проблем, печатът не е проблем при проверка, но има проблем при производството на големи стоки. Тези явления са често срещани проблеми в много офсетни и печатарски компании. Всичко това се дължи на неквалифицираната версия за печат. Ако не можете да отпечатате печатната плоча навреме, все пак не можете да я отпечатате. Квалифицираният цвят идва, тъй като всички проблеми с хроматичните аберации, причинени от грешката на точковата плътност, не могат да бъдат регулирани на печатащата машина. Ето защо, този проблем ще доведе до големи загуби за ефективността на производството на предприятието, и също ще даде на качеството на продукта проблеми. Носи неизмерима опасност.
Техническата схема на "Метод за определяне на плътността на редуциране на точката на печатане на печатащи пластини" може ефективно да избегне неквалифицираното отпечатване на неквалифицираната печатаща плоча след многократно отстраняване на грешки и след това е принудено да се пренавие след много откази за отстраняване на грешки. По този начин изходът от един ден може да бъде намален с десетки хиляди листа, не само намалява ефективността, разходите за труд и производствените и преработвателните разходи се увеличават, а печалбата и добавената стойност на естествените продукти са намалени, така че версията за печат е гарантирана. Пропускът е най-мощното средство за осигуряване на ефективно производство и качество.
Въпреки че методът за измерване на плътността на офсетовия печат на офсетните точки все още е в технически етап, неговата функция след формиране на продукт е огромна. В Китай има близо 60 000 големи, средни и малки компании за офсетни опаковки, а търсенето на такава технология може да бъде представено. Продуктовите печалби на индустрията намаляват и намаляват, как да се справят с него, само намаляват загубите и увеличават маржовете на печалбата. Всички загуби са 100% от печалбата, а загубата на всяка стотинка представлява загуба на печалба. Увеличаването на ефективността на производството е най-ефективният начин за увеличаване на маржовете на печалба от производството, тъй като ефективността не се увеличава с 10%, тогава маржовете на печалбата могат да се увеличат с 40-50%, а ефективността може да се увеличи с 20%, тогава вашият марж на печалбата може да се увеличи удвоява. Но единственият начин за ефективно решаване на този проблем е да се помогне на компаниите да постигнат желаните от вас цели. Ето защо, предприятията, които искат да отпечатат оборудване за производство на плочи, компаниите за офсетов печат могат своевременно да намерят възможности и да приложат технологията за производство своевременно.