Характеристичен анализ на гофриран офсетен печат
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Първо, характеристиките на директния офсетов печат на велпапе
Технологията за директно офсетоване на велпапето съзрява със създаването на нови фини велпапе, специални одеяла и мастила. Офсетов печат е най-популярният и най-зрял метод на печат в Китай. Качеството на печат е широко признато от всички. Смята се, че този метод на директно отпечатване ще се превърне в много мощен метод за обработка на пазара. Въпреки това, тази нова технология в момента е приложима само за фино гофриран картон, особено гофриран картон тип G и тип F.
Гофрираният картон директно отпечатване има предимствата на висока ефективност на производството, ниска консумация на материал, ниски производствени разходи, големи продуктови спецификации, широк обхват на приложение, висока якост на кашона, чист външен вид и опазване на околната среда. Това е основният процес за печатане на велпапе. Глобалното търсене на тази технология показва, че става все по-приемливо при офсетов и флексо печат. Дори и в бъдеще качеството на печат, което не може да бъде постигнато чрез флексопечат, може да бъде постигнато при офсетов печат, тъй като релефният печат има своите ограничения. Опаковъчната индустрия продължава да нараства в изискванията за качество на печата. Дизайнът на опаковката допълнително насърчава офсетовия печат на велпапе в изпълнение на отличен транспортен продукт и външна опаковка.
Предварителният печат може да бъде обработен чрез методи за печат като флексопечат и дълбок печат. Този метод може да гарантира високо качество на печатане и прецизност на отпечатването, бърза скорост на печат и висока производителност, но трябва да се преобърне отново, за да образува ролков печат след печат, а след това гофриран картон. Производствената линия е повторно вълнообразна, така че точността на рязане и изискванията на режещото устройство на производствената линия на гофрирания картон са високи и методът е подходящ за една и съща партида продукти. Ако продуктът е голям, и една партида от един сорт не е голям, преди отпечатване не е идеален.
Производството на гофрирани кутии в Китай вече е запознато с първия печат и след това с два вида методи за обработка на гофрирани кутии, а приложението също е много често срещано явление, но то е сравнително непознато за предпечат и офсетов печат. Въпреки това, с постепенното подобряване на пазара и постепенната зрялост на процеса, директният офсетов печат има добър пазар чрез директен офсетов печат на велпапе, благодарение на отличното качество на четирицветния си печат и развитието на съвременния офсетов печат. технология от производителя в тази област. перспектива.
Офсетов печат може да се възползва от следните два аспекта на директния цветен печат във велпапе:
Преди всичко, успешното развитие на новия велпапе допринесе значително за директния офсетов печат на велпапе.
На второ място, офсетовият печат отговаря на нуждите на развитието на цветен печат на велпапе, а финият гофриран картон е подходящ и за директен печат чрез офсетов печат. Стабилността на гофрираната плоскост тип G и F е добра и може да бъде отпечатана и на полето. По-специално, офсетовата преса сега е оборудвана с флексо-покритие, което вече не е само за печат. Това също е по-благоприятно за развитието на директен офсетов печат на велпапе.
Второ, предимствата на директния офсетов печат на велпапе
С развитието на офсетовата технология на гофрирания картон, той ще замени флексо печата в някои области на печатане с гофрирана кутия. Фигура 1 е сравнение на качеството и разпределението на разходите на гофрирана хартия, директно отпечатана с гофрирана хартия и офсетов печат и офсетов печат. Както може да се види от фигура 1, качеството на директния офсетов печат е по-добро от печата на флексо, а разходите са сравнително ниски. Комбинацията от качество и цена изглежда, че директният офсетов печат е между флексо и офсетов печат между двата метода на обработка.
Директният офсетов печат има очевидни предимства пред традиционния цветен флексопечат:
1 Отлично качество на печат, отпечатване на изключително фин текст и линии.
2 разходите за печат са ниски, разходите за офсетов печат при използване на конвенционални PS плочи са ниски, а високата стандартизация на офсетов печат спомага за намаляване на производствените разходи.
3 различни специални промоционални информация може да подобри ефективността на печата.
4 инсталирана версия на машината е кратка, късата версия е по-икономична.
В сравнение с метода за обработка на офсетна хартия с велпапе след офсетов печат, предимствата на офсетов печат директно върху велпапе са следните:
1 Разходите за конфронтация се спестяват, а намаляването на процеса намалява разхищаването на материали.
2 хартия се добавя по-малко
Тъй като допълнителният работен процес не е необходим, цялото време за обработка на печата е относително съкратено и ефективността се подобрява.
Трето, проблемът с директния офсетов печат на велпапе и неговите решения
Гофриран картон директно офсетов печат трябва първо да разгледа проблема с неравната повърхност на велпапе. За разлика от обикновения печат на борда, отпечатването с велпапе трябва да се извършва на неравни повърхности, причинени от вълни и вълни. Офсетов печат е труден за неравномерен печат, а качеството на печат е трудно да се гарантира.
Неравномерността на основата е основно предизвикателство за печатане на велпапе. Печатащата преса трябва да се справи със структурата на каналите и гребените, съответстващи на структурата на плочата. Друга трудност е, че всъщност прехвърлянето на мастило от одеялото към гофрираната хартия изисква определен контактен натиск, за да се постигне ясно изображение в набраздената част. Това налягане е по-високо от ефективното налягане на печата върху гладката повърхност на билото и не нарушава структурата и стабилността на велпапето. Това условие е отправна точка за директен офсетов печат на велпапе. Много доставчици на гофрирана хартия са осигурили необходимото качество на материала, за да поемат непрекъснатия печат.
Обезкосмяването, необходимо за директния офсетов печат на велпапе, трябва да има сравнително добра еластичност. Това позволява на печатния процес да използва най-високото налягане при печатане, без да причинява прекалено голямо натиск върху гръбначния стълб. По този начин се избягва прекомерната компресия на каналите. По този начин се поддържа цвета на велпапето и стабилността на кутията. Благодарение на оптимизацията на одеялото, мастилото може да бъде прехвърлено много добре на най-високото качество на печат от велпапе.
Друг проблем е, че печатането трябва да прехвърли мастилото към субстрата с определено налягане. За да се отпечата напълно изображението на повърхността на гофрираната хартия по отношение на гофрираното корито, налягането при печатане трябва да бъде по-високо от налягането за печатане, необходимо за материала на плоската повърхност, което неизбежно генерира голямо налягане на върха на гофрирания картон. Това води до намаляване на здравината на велпапето.
За да се решат горепосочените проблеми, е разработено специално одеяло, а еластичната крива на одеялото е нежна. Следователно, дори когато по време на печата се прилага голямо налягане, налягането не се увеличава значително в пика на картона, което избягва повреждането на якостта на гофрирания картон и осигурява прецизно отпечатване и изравняване на велпапето. Появата на такива одеяла значително насърчава развитието на директен офсетов печат на велпапе.
Едно от най-важните условия за директен офсетов печат на велпапе е да се оптимизира мастилото, за да се сведе до минимум ефекта на пералнята. Развитието на одеялото е главно за печатане с велпапе, а неговата висока компресируемост компенсира промените в налягането при печатане между гърба на велпапето и жлеба. Останалата разлика в налягането може все пак да доведе до увеличаване на точката на гребена и вдлъбнатината и до отпечатване на мастилото в различна степен. Това трябва да се компенсира с мастило при печатане на велпапе. Тестовете за печат показват, че оптимизирането на мастилото значително намалява ефекта на пералнята. Той е отпечатан в по-широка цветова гама и се е доказал като най-подходящ за печатане на велпапе.
Успешното прилагане на технологията за офсетов печат на директен печат на гофриран картон направи печатането с опаковки от гофрирана кутия нов етап на развитие. Благодарение на високото качество и ниската цена на директния офсетов печат върху велпапе, печатната и опаковъчната индустрия вече не могат да игнорират тази технология.
Дизайнерската концепция и пазарното търсене за представяне на продукти и популяризиране на продукти чрез съхранение и транспортни опаковки също насърчиха появата на офсетова печатна машина, директно отпечатваща технологията на велпапе, и също така установиха нови стандарти за качество на печатане на опаковки от велпапе. Разбира се, това не означава, че само офсетов печат има бъдещето на директен печат на велпапе. Дебели картонени кутии все още се основават на директен печат на флексопечат. Много тънки картонени кутии все още се използват в дългата версия поради простата форма и дизайн. По същия начин висококачествените гофрирани кутии също ще се използват за офсетов печат, а след това и за обработката на емайла. Въпреки различните ограничения офсетов печат на велпапе в момента има определен пазарен дял и ще продължи да расте.
Четвърто, непряк офсетов печат на велпапе
Непрякото печатане на гофриран картон е първо да се отпечата хартиената картонена опаковка и след това да се постави отпечатаната тъканна хартия върху гофрираната хартия. Офсетов печат използва конвенционална PS платка. Тъй като разделителната способност на PS версията е сравнително висока, е възможно да се отпечатват много фини печатни шаблони. В момента повечето от висококачествените гофрирани кутии, използвани за продажба на опаковки в Китай, са офсетов печат. В процеса на производство на гофрирани кутии офсетовият печат е предпечатен метод, т.е. отпечатва се първо върху обратната хартия, а след това върху велпапето. Тя не се различава много от общия процес на офсетов печат, така че не се разглежда тук. Неговите основни характеристики са прост анализ.
Гофрирани кутии за офсетов печат имат следните характеристики:
Изработването на една пластина е лесно, за PS версията на обикновената плоча.
2 може да бъде повърхностна обработка, като филм, остъкляване и така нататък.
3 разходите за печат са високи.
4. не е подходящ за производство на картон за производство на линия, само за гофриране на една машина, и ефективността на производството е ниска.
Петте листа са ограничени и обикновено са по-малки от флексо-кутията.
6 печатни продукти са много добре, броят на екрана линии може да достигне 150-200 линии / инч. Качеството на печат е относително стабилно.
7 Якостта на картона се намалява поради големия брой постпроцеси.
8 мастила обикновено съдържат бензол, който има известно замърсяване.
Директният печат върху гофриран картон, поради натиска на печата, здравината на картонената опаковка със сигурност ще намалее, което е основен недостатък на директния печат на велпапе. Ефектът от отпечатването върху здравината на гофрирания картон се отразява главно в печатната област и в отпечатаното положение. Като цяло, с увеличаване на печатната площ, здравината на картона намалява пропорционално. Пълният печат е намален с около 40%; хоризонталната лента печат се намалява с около 35% в центъра ширина от 50 мм; с около 30% при широчина 50 mm в долния край; с около 37% при ширина от 50 mm от двете страни; и от страната и края на картонената кутия Централната част е надлъжно отпечатана с 50 мм и е намалена с около 5%.
С непрекъснатото развитие на печатната технология и технология, печатането на велпапе ще бъде доразвито. Ще има по-голяма конкуренция между няколко метода за печатане на велпапе и този конкурс също така насърчава развитието на печатане на велпапе. Няколко метода на печатане на велпапе ще заемат определен пазар чрез техните собствени характеристики.