Неравности, пропуснати разпечатки, графични и текстови точки...... Как статичното електричество при печат може да бъде ефективно разрешено?

Неравности, пропуснати разпечатки, графични и текстови точки...... Как статичното електричество при печат може да бъде ефективно разрешено?

В съвременната печатна индустрия, с непрекъснатото развитие на печатните технологии и нарастващите скорости на печат, проблемите със статичното електричество стават все по-видими, създавайки множество трудности в процеса на печат, сериозно засягайки качеството на печат и ефективността на производството и дори създавайки заплахи за безопасността на производството. Ето защо,-задълбоченото изследване на въздействието на статичното електричество върху печата и търсенето на ефективни решения са от голямо значение за развитието на печатарската индустрия.

Въздействието на статичното електричество върху печата

01/ Влияние върху качеството на печат

(1) Неравности

При отпечатване на графични или текстови части, действителни области или големи знаци с дебели линии, статичното електричество причинява разпръскване на мъхесто мастило, което води до нишка-като „мустаци-като пръски от мастило.“ Това е така, защото по време на печат частиците на мастилото носят статично електричество и се отблъскват взаимно, предотвратявайки равномерното прехвърляне на мастилото към субстрата, което води до образуване на неравности по краищата на текста и изображенията, което сериозно засяга яснотата и външния вид на отпечатания продукт. Например, при печат на някои опаковки се появяват неравности по текста и шарки по повърхността на продукта, което понижава качеството на продукта и конкурентоспособността на пазара.

(2) Липсващ печат

По време на печат някои изображения и текст около текста може да не се отпечатат или да са неточни поради статично електричество, което води до пропуснати разпечатки; При нанасяне на бяло мастило като основа се получава отблъскване, създавайки празнини. Това е така, защото статичното електричество върху повърхността на субстрата отблъсква мастилото, възпрепятства нормалното пренасяне на мастилото и предотвратява пълното отпечатване на графичните и текстовите части. Например, при отпечатване на етикети, ако има пропуснат печат, това може да доведе до непълна информация за етикета, което да повлияе на идентифицирането на продукта и продажбите.

(3) Графични и текстови акценти

Статичното електричество причинява полепване на прах и замърсявания върху филми и други субстрати, което води до много неравномерни точки върху изображенията и текстовете след отпечатване. Тези точки могат да повредят целостта и последователността на текста и изображенията, намалявайки качеството на печата. При печат на брошури от висок клас, появата на графични и декоративни точки може сериозно да повлияе на текстурата и артистичния ефект на изображението.

(4) „Подобни на сълзи“ водни капчици

Когато отпечатвате цял-лист, многоцветните наслагвания показват капчици като „сълзи“, някои леки, някои тежки. Това е така, защото статичното електричество причинява неравномерно разпределение на мастилото върху повърхността на субстрата, което води до натрупване на мастило във форми, подобни на капчици-, които влияят на еднородността на цветовете и наситеността на отпечатания продукт. При печата на плакати тези "сълзливи" водни капки изкривяват цветовете на изображението и не успяват да постигнат желания рекламен ефект.

02/ Въздействие върху безопасността на производството

По време на печат, поради високо{0}}скоростно триене и отлепване, се генерира силно статично електричество. Когато статичното електричество се натрупа до определено ниво, то може лесно да причини изпускане на въздух, което да доведе до токов удар или пожар. Например, в среди, където мастилото и разтворителите се изпаряват, заредените мастила или субстрати могат да причинят пожари, сериозно застрашаващи личната безопасност на операторите и собствеността на предприятията. В същото време статичните електрически удари могат да изплашат операторите, да повлияят на ефективността на работа и дори да доведат до оперативни грешки и други инциденти, свързани с безопасността.

03/ Влияние върху ефективността на производството

Когато хартията е електростатично заредена, зарядите с еднаква полярност се отблъскват взаимно, причинявайки неточно позициониране на подаването на хартията и засягайки подреждането на хартия върху масите за прехвърляне и събиране на хартия; Въпреки това, когато различните заряди се привличат взаимно, хартията и печатащото оборудване се привличат взаимно, причинявайки трудности при подаването на хартия, неравномерно събиране на хартия и неточно регистриране, което може да доведе до прекъсвания и забавяния на производството. На автоматизираните производствени линии за печат тези проблеми се появяват често, изисквайки от операторите непрекъснато да спират машината, за да регулират, което значително намалява ефективността на производството. Освен това статичното електричество може да причини залепване на материали по задвижващите ролки и водещите ролки, което да повлияе върху регистрирането на печата и -щанцоването и допълнително да намали ефективността на производството.

Причини за статично електричество

01/ Свойства на материала

Проводимостта на материалите има двоен ефект върху статичното електричество. Ако материалът е проводник, зарядите се движат свободно и равномерно по повърхността му, причинявайки само относително ниско напрежение и проводящият материал контактува със земята, за да прехвърли заряда на повърхността; Изолационни материали като хартия и пластмасов филм генерират статично електричество и генерират по-високи напрежения, които не могат да бъдат елиминирани чрез заземяване. Химическият състав, вътрешната структура, механичните характеристики на напрежение-деформация и формата на материала също влияят върху генерирането на статично електричество. Например различните видове хартия генерират различни степени на статично електричество поради разликите в структурата на влакната и химичния състав. Например, гладките пластмасови фолиа са по-податливи на генериране на статично електричество от грапавите.

02/ Механични ефекти

Механичното действие включва вида, времето, площта, скоростта на разделяне и свойствата на силите, действащи върху двата материала. Като цяло, колкото по-близо двата материала влизат в контакт или колкото по-бърза е скоростта на разделяне, толкова по-голямо е генерираното статично електричество. По време на печат хартията често влиза в контакт и се отделя от части като ролки и водещи ролки на печатащото оборудване, особено по време на високо-скоростен печат, където скоростта на разделяне е висока и лесно се генерира голямо количество статично електричество. Освен това неравномерният натиск при печат може да причини различно триене и контакт между материалите, което от своя страна влияе върху генерирането на статично електричество.

03/ Характеристики на мастилото

Съставът и свойствата на мастилото също влияят върху генерирането на статично електричество. Някои мастила съдържат летливи разтворители, които се изпаряват по време на печат, променят проводимостта на мастилото и правят статичното електричество по-вероятно. Вискозитетът и течливостта на мастилото също влияят върху генерирането на статично електричество. Мастилото с прекомерен вискозитет изпитва силно триене по време на трансфер, което го прави податливо на статично електричество; Мастило с отлична течливост може да генерира статично електричество, когато тече през фонтана за мастило и пътя на мастилото, поради триене с тръби и компоненти.

04/ Фактори на околната среда

Температурата и влажността имат тясно влияние върху статичното електричество. Когато хартията се съхранява в складове за хартия и работилници, съдържанието на влага се променя значително поради големи колебания в температурата и влажността. След като относителната влажност спадне до определено ниво (под 40%), лесно се генерира статично електричество; Когато температурата на околната среда се повиши, хартията се подлага на триене и движението на заряда се ускорява, увеличавайки генерирането и натрупването на статично електричество. В сухата и студена зимна среда проблемите със статичното електричество в печатарските работилници често са по-забележими. Освен това прахът и замърсяванията в околната среда също могат да повлияят на генерирането и натрупването на статично електричество. Прахът, адсорбиран върху повърхността на субстрата, може да промени разпределението на повърхностния заряд, като по този начин влоши статичното електричество.

Решения за статично електричество

01/ Метод на физическо елиминиране

(1) Заземяване

Чрез свързване на печатащо оборудване и метални проводници към земята, създавайки потенциална разлика между обекта и земята, зарядът може да изтече през земята. Това е най-простият физически метод за елиминиране на статичното електричество, но няма почти никакъв ефект върху изолаторите. В печатарската работилница е необходимо да се осигури добро заземяване на оборудването, редовно да се проверяват заземяващите вериги и съпротивлението на заземяване, като обикновено се изисква съпротивление по-малко от 10 Ω. Например, металната рамка, фонтанът за мастило и водещата ролка на печатащата машина могат да бъдат свързани към земята чрез заземителни кабели, което позволява статичното електричество върху оборудването да бъде незабавно предадено на земята.

(2) Регулиране на влажността

Повърхностното съпротивление на печатните материали намалява с увеличаване на относителната влажност на въздуха; увеличаването на относителната влажност на въздуха може да подобри проводимостта на повърхността на хартията и да ускори изтичането на заряд. Като цяло относителната влажност в печатарската работилница трябва да се контролира между 40%~60%. Влажността в работилницата може да се регулира чрез инсталиране на овлажнители или изсушители. В сухите сезони използвайте овлажнители, за да увеличите влажността на въздуха; По време на влажни сезони използвайте обезвлажнител, за да намалите влажността на въздуха и да поддържате подходяща среда за печат.

(3) Елиминатор на статично електричество

Елиминаторът на статичното електричество от индукционен-тип, известен също като четка за елиминиране на статично електричество от индукционен-тип, работи на принципа, че когато върхът на супресора се доближи до заредено тяло, той може да индуцира електрически заряд с поляритет, противоположен на този на зареденото тяло, образувайки силно електрическо поле близо до върха. След йонизиране на въздуха, генерираните положителни и отрицателни йони се придвижват към върховете на зареденото тяло и супресора, като по този начин неутрализират статичното електричество. По време на печат може да се използва комбинация от индукционни и -методи за електростатично елиминиране на разряд с високо напрежение. Елиминаторът на статично електричество може да се инсталира в зони, предразположени към статично електричество, като секцията за подаване на хартия, печатащия барабан и събирането на хартия на печатащата машина, което може напълно и ефективно да елиминира статичното електричество.

02/ Химичен метод за елиминиране

Химическото елиминиране обикновено включва прилагане на антистатичен агент върху повърхността на субстрата, за да го направи проводим. Въпреки това, тъй като химическите компоненти се добавят към хартията по време на производството на хартия, това може да повлияе отрицателно на нейното качество, като например намаляване на здравината на хартията, адхезията, плътността и якостта на опън, така че обикновено не се използва често. За печатни материали като пластмасови филми могат да бъдат избрани подходящи антистатични агенти за обработка. Когато избирате антистатични агенти, определете вида и количеството антистатичен агент въз основа на характеристиките на материала и изискванията за печат, за да избегнете повлияване на други свойства на материала.

03/ Оптимизиране на производствените процеси и управление

Подредете потока на процеса разумно, за да избегнете продължителното натрупване на материал и триенето, намалявайки натрупването на статично електричество. Например, контрол на влагата се прилага върху хартията преди печат, за да се осигури равномерно и стабилно съдържание на влага; По време на процеса на печат контролирайте скоростта и натиска на печат, за да избегнете статично електричество, генерирано от прекомерна скорост и натиск; Осигурете на служителите обучение за защита от статично електричество, за да повишите тяхната осведоменост относно опасностите от статично електричество и безопасните операции; Разработване на подробни оперативни процедури за стандартизиране на поведението на служителите по време на печатния процес, като избягване на директен контакт със субстрати и мастило за предотвратяване на статично електричество, причинено от триене; Редовно проверявайте и поддържайте оборудването, за да осигурите нормална работа и да избегнете статично електричество, причинено от повреда на оборудването.

Казус от практиката

Голяма печатарска компания, докато произвеждаше кутии за опаковане на храни от висок клас, имаше сериозни проблеми с качеството на печатните продукти поради проблеми със статичното електричество, като неравности, пропуснати отпечатъци и точки в текста, което доведе до бракуване на голям брой продукти и причиняване на значителни икономически загуби. В същото време статичното електричество предизвика няколко малки -пожара. Въпреки че бяха потушени навреме, те представляват значителни рискове за безопасността на производството на дружеството.

След разследване и анализ беше установено, че печатният цех на компанията е с ниска влажност, със средна относителна влажност около 30%, и има проблеми със системата за заземяване на печатащото оборудване, като някои съоръжения имат прекомерно съпротивление на заземяване. Освен това качеството на използваната хартия и мастило е нестабилно и може лесно да генерира статично електричество.

За да се справи с тези проблеми, компанията предприе редица мерки:

Първо беше инсталиран овлажнител за повишаване на относителната влажност в цеха до около 50%;

Второ, беше извършена цялостна проверка и поддръжка на заземителната система на печатащото оборудване, за да се гарантира, че съпротивлението на заземяване отговаря на изискванията;

Освен това бяха заменени хартия и мастило с по-стабилно качество, а служителите бяха обучени на познания за защита от статично електричество, за да стандартизират оперативните процедури.

Чрез прилагането на тези мерки проблемът със статичното електричество на компанията беше ефективно разрешен, качеството на печат беше значително подобрено, безопасността на производството беше осигурена, нивата на скрап бяха значително намалени и ефективността на производството беше значително подобрена.

Статичното електричество има множество въздействия върху печатарската индустрия; то не само намалява качеството на печат и влияе върху конкурентоспособността на продуктовия пазар, но също така застрашава безопасността на производството и понижава ефективността на производството. Разбирането на причините за статичното електричество-като свойства на материала, механични ефекти, характеристики на мастилото и фактори на околната среда-е от решаващо значение за вземането на ефективни решения. Чрез цялостно прилагане на методи за физическо елиминиране, методи за химическо елиминиране и оптимизиране на производствените процеси и управление, генерирането на статично електричество и опасностите могат да бъдат ефективно намалени, като се гарантира гладко печатно производство и подобряване на качеството на продукта и икономическите ползи. В бъдещото печатно производство, тъй като технологиите продължават да напредват, печатарските компании трябва да продължат да изследват и прилагат по-модерни технологии за електростатична защита, за да отговорят на все по-сложните печатни среди и по-високите изисквания за качество.