Метод на изключване за няколко грешки в отпечатването
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Намаляването на отблясъци е една от най-често срещаните грешки в процеса на печат. Неговата лекота влияе върху качеството на продукта, а качеството на партидата е неквалифицирано, което е неприемливо за клиентите. Ето защо, само чрез анализиране на основната причина за грешката и точно и бързо отстраняване на тази грешка, можем да гарантираме плавния напредък на производството.
Така нареченият призрак, наричан още "двойно отпечатване" или "двойна сянка", т.е. цялото оформление или частично оформление или определено оформление на отпечатания продукт, има двоен контур на отпечатъка. От феномена на ореолите може да се види, че характеристиките на ореола са вертикална двойна сянка и хоризонтална двойна сянка. Причините са едностранни и съпътстващи в много аспекти. Има слаба точност на оборудването, а също така има и технически операции, дискомфорт в процеса и т.н.
I. Анализ и елиминиране на ситуацията на вертикално отразяване на отпечатъка
1. Призракът, причинен от твърде много вискозитет на мастилото
Когато консистенцията на мастилото е голяма и вискозитетът е силен, отпечатаният лист създава леко явление на приплъзване по време на процеса на отпечатване, което лесно причинява появата на отхвърляне на отблясъци, особено в случай на недостатъчна сила на захващане на захващащия механизъм, и надлъжния призрак е по-очевидна. В това отношение, докато мастилото е правилно затворено, мастилото се разрежда по подходящ начин и се добавя добавка, за да се намали вискозитета на мастилото, като по този начин се елиминира отказът от призраци.
2. Табелата не е опъната или призрак на "долната подложка"
При монтажа на плочата, поради липса на научни познания за работа, винтовете за закрепване на плочите не са равномерно затегнати, така че повърхността на барабана на плочата е плътна, детайлът е с лека носова форма, а подложката на гърба. на плочата е прекалено мека. Или частично използване на множество подложки или по-малко подложки, за да се направи критичната празнота, лесно е да се предизвикат локални призраци. В тази връзка, тя трябва да бъде затворена от добрата инсталация и технологията на литографските процеси, т.е. когато печатната плоча се затегне, завинтващото количество на всеки винт трябва постепенно да се затегне равномерно и е забранено да се поставя определен винт на първо място. Детето е затегнато. Плочата не може да бъде напълно и равномерно прикрепена към повърхността на барабана. От друга страна, подложката, използвана за уплътняване на задната страна на плочата, трябва да бъде по-твърда и се опитват да избягват частично уплътняване или изтъняване, за да се постигне ефектът от елиминиране на отказването от призраци.
3. Призраци, причинени от прекомерен натиск при печатане.
Когато налягането между цилиндъра на покритието и отпечатъчния цилиндър е твърде голямо, количеството на изместване и изместване на одеялото ще се увеличи съответно, така че мастилото да не може да бъде възстановено в първоначалната си форма веднага след прехвърлянето на мастилото, така че отпечатъкът да е получени от цилиндъра на плочата. Когато възникне малка разлика, се оформя призрак. В това отношение, докато налягането на барабана е подходящо намалено и коефициентът на разширение и свиване на одеялото е намален, повредата може да бъде премахната.
4. Призракът на одеялото е разхлабен или причинен от барабана
Когато одеялото е опънато, силата не е еднаква, така че локалното положение не е близо до повърхността на барабана, празнотата или лошото състояние на барабана, както и частичното многослойно уплътняване или прилепване на чужди вещества към задната част на одеялото е лесна за изработка. Отпечатъци за частично оформление. В тази връзка, одеялото трябва да бъде разхлабено за проверка и одеялото трябва да се затегне след почистването на лошото явление, за да се елиминира отказът от призраци.
5. Призрачно изображение, причинено от неправилно монтиране на плоча или одеяло.
Когато печатната платка или одеялото не са притиснати, лекото разхлабване по време на процеса на щамповане може лесно да причини отказ на отблясъци. В тази връзка, докато инспекциите се вземат внимателно и се вземат съответните мерки, отказът от призраци може да бъде премахнат.
6. Оцветяване, причинено от ненормална барабанна преса
Когато частите, свързани с налягането на ролката, са неподходящи или поради износване, всеки път, когато налягането се натисне, се генерира определена разлика, което води до призрачно изображение, причинено от различни позиции на отпечатъка. Във връзка с това, докато притискащият механизъм на съединителя е рекалибриран и износващите се части са ремонтирани, налягането на съединителя на барабана е точно, координирано и унифицирано и такива грешки могат да бъдат отстранени.
7. Призраци, причинени от недостатъчно налягане върху хартията.
Когато ролковата захапка е износена и деформирана поради износване и разкъсване, силата върху отпечатания лист е недостатъчна, когато крепираната хартия е отпечатана, така че отпечатаният лист се изплъзва от преградата в релефа, а количеството на приплъзване не е същото всеки път, така че да се отпечата. По едно време, тъй като размитите отпечатани върху одеялото не се припокриват точно с повторно пренесеното мастило, в устата се генерира призрак. В тази връзка, барабанът трябва да се провери за зъби, като неравномерна сила и дефекти, причинени от деформация, и трябва да се пренастрои. Ако повърхността на крепираната хартия е износена и хартията не е стегната, сменете я с нова, за да се уверите, че хартията не се хлъзга, когато хартията е заседнала, и духът на храчките може да бъде елиминиран.
8. Оцветяване, причинено от разхлабеност на ролковите зъбни колела или износване на лагерите
Когато печатащата машина е била използвана дълго време, работата по поддръжката и ремонта е била изпълнена за дълго време, така че ролковите зъбни колела или лагери са сериозно износени и вибрациите неизбежно ще се появят по време на процеса на отпечатване и отблясъците на отпечатъкът ще последва. В този смисъл, повредата трябва да се отстрани, след като износените части бъдат поправени.
9. Призракът на барабана не е подходящ
Когато диаметърът на облицовката на цилиндъра на плочата и на цилиндъра с покритие е твърде голям, разликата в скоростта и триенето се генерират поради несъвместимите скорости на линията по време на всяко щамповане, така че повърхността на одеялото се деформира чрез изстискване и вътрешният материал на облицовката лесно се премества. До появата на бръчки ще последват призраците на отпечатаните призраци. Във връзка с това трябва да се преоцени разстоянието на барабана в центъра, като дебелината на облицовката трябва да се контролира в съответствие с изискванията на спецификацията на оборудването, а линейната скорост на барабана трябва да се поддържа в съответствие, за да се избегне появата на аномалия.
Второ, класификацията и елиминирането на хоризонталните ореоли
1. Призраци, причинени от лошо качество
Когато повърхността на хартията е неравномерна и ръбът на рафината е лош, хартията се еластизира по време на процеса на щамповане и повърхността на хартията на носа и повърхността на одеалото се подхлъзват, за да причинят отказ на ореола. В тази връзка, хартията трябва да бъде подложена на третиране с чукане, както е подходящо, или горната и долната челюсти на неравната повърхност на хартията трябва да бъдат сплескани, така че да се постигне ефектът от елиминиране на отблясъците на частичната повърхност на хартията.
2. Призраци, причинени от лоша подплата
Когато гумената облицовка е покрита с прекалено много или с недостатъчно затягане, както и с локална кухина и т.н., лесно е да се предизвика локално отклонение от призраци. В тази връзка гумената облицовка трябва да се фиксира отново и да се увие, а повредата може да бъде отстранена след отстраняване на лошата ситуация.
3. Призракът, причинен от аксиалното движение на цилиндъра
При износване на тяговия лагер на барабана или при разхлабване на винта на опорния лагер, барабанът лесно ще се плъзга по време на процеса на щамповане и се предизвиква страничното оцветяване на отпечатъка. В тази връзка трябва да се провери степента на износване на тяговия лагер и да се вземат съответните мерки за нейното отстраняване. Ако ролковият лагер е разхлабен, затегнете гайката и затегнете винта, за да предотвратите разхлабване. Тази грешка може да бъде отстранена.
4. Тежка сянка, причинена от прекомерна хлабина и разхлабена мрежа
Когато зъбното колело е по-силно, феноменът на трептене неизбежно ще се появи по време на процеса на отпечатване, така че предишните и последващите отпечатъци не могат да бъдат точно припокривани, като по този начин причиняват странично оцветяване и дори вертикални отблясъци. В тази връзка трябва да се вземат съответните мерки за ремонт и регулиране, за да се намали хлабината и да се намали централното разстояние, така че зъбните колела да поддържат добро състояние на зацепване и да се елиминират отклоненията на отблясъците.
Накратко, има много причини за неуспеха на отпечатъчния призрак. Докато сме в добро наблюдение и анализиране на феномена на повредата в производствената практика, ние можем да се справим с такива грешки бързо и добре и да гарантираме качеството на печат на продуктите.