изложба

Приложение на технологията за втвърдяване на ИБ при печат

Feb 25, 2019 Остави съобщение

Приложение на технологията за втвърдяване на ИБ при печат

Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.

За повече информация, моля посетете

http://www.joyful-printing.com. Само ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

имейл: info@joyful-printing.net


Различни технологии в печатарската индустрия се появяват една след друга и една от най-бързо развиващите се технологии е технологията за втвърдяване на енергията. Това означава, че мастилото или стъкленото покритие се фиксират или втвърдяват върху субстрата при облъчване с лъчиста енергия, за да се получи сух печат. Ултравиолетовата светлина и ускореният високоенергиен електронен лъч (ЕВ) са две форми на енергия за технология на втвърдяване на енергия. Съответно, мастилата, които са втвърдени с използване на ултравиолетова светлина и съответно ЕВ енергия, се наричат UV мастила и EB мастила. Благодарение на добрия ефект на сушене и ниското замърсяване, разходите за употреба също са намалели значително през последните години, така че все повече се предпочитат от производителите на печат.


Тази статия ще се фокусира върху някои от въпросите, свързани с мастилата за излекуване на ИБ.


Принципът на втвърдяване на EB мастилото


Изсушаването на слоя мастило след отпечатването на обичайното мастило е, че свързващото вещество (разтворител, мазнина) в мастилото се абсорбира и изпарява от субстрата, а твърдата материя (оцветител, смола, восък, сушител и др.) Остава включена повърхността на основата да образува тънък слой мастило. Изсушаването на общите мастила и фиксирането на енергийно втвърдяващи се мастила се различават по химичния състав на мастилото / покритията за стъкло, и второ, дали печатното предприятие трябва да бъде оборудвано с оборудване за енергийно втвърдяване.


Процес на сушене на принципите на EB мастила и общи мастила


Втвърдяването на ЕВ е форма на радиационно втвърдяване. Това е процес, който използва електронен лъч като източник на радиация, за да предизвика бързо превръщане на специално формулирана 100% реактивна течност в твърдо вещество. Принципът е: първо, високоенергийните електрони взаимодействат с покритието или с молекулите на мастилото, за да го разделят на свободни радикали; след това, свободните радикали реагират с двойната връзка С = С, за да образуват верига на растеж; накрая, растежната верига и останалата част от покритието или мастилото Компонентите реагират, за да причинят кръстосано свързване на втвърденото покритие и увеличаване на плътността на омрежването. Поради високата електронна енергия на облъчване, горните реакции често са придружени от отрицателни реакции като молекулярно разграждане, прегрупиране на молекулни йони и други подобни. По този начин покритието, излекувано от ЕВ, дава по-голямо разклонение и по-висока плътност на омрежване.


Втвърдяването на EB изисква специално оборудване за втвърдяване. Принципът на работа е следният: след като електроните се излъчват от набор от линейни катодни плочи, едно вертикално равномерно електрическо поле се ускорява и се получава електронният лъч на завеса под кутията за ускоряване на облъчването. Тъй като облъченото изделие е по-близо до електрическото поле, неговото ускоряващо напрежение не е високо (по-малко от 500 kV), но мощността е по-висока поради големия изходен ток. Линейните катодни оръжия са много по-компактни, отколкото сканиращото оборудване, по-лесно се монтират на производствените линии и са по-лесни за защита.


Технологиите за втвърдяване на EB


Като нова технология за втвърдяване, втвърдяването на EB има уникални предимства в сравнение с традиционната технология за втвърдяване.


Първото време за втвърдяване на EB мастилото е много кратко, обикновено само 1/10 секунди, за да изсъхне и да се фиксира върху повърхността на основата. За традиционните термореактивни мастила и мастила, захранвани с листове, времето на сушене може да отнеме няколко минути или дори няколко. За да изсъхне напълно, отнема само един ден, така че използването на енергийно втвърдяващи се мастила за печатане на офсетов печат е краткотрайно, сравнимо за флексо и гравиране и значително подобрява производителността на офсетов печат.


Енергията на ЕВ, необходима за второто втвърдяване, варира от 150 до 300 keV. Той достига повърхността на втвърдения материал при скорост, близка до скоростта на светлината, не само не е ограничена от цвета на покритието, но също така лекува лепилото между вътрешното покритие на хартията или друг субстрат и непрозрачната основа ( като алуминиево фолио).


Третото втвърдяване на EB позволява 100% втвърдяване на покрития, мастила и лепила, особено в зони, където втвърдяването трябва да бъде 100%, като например опаковане на храни.


Третият печат, отпечатан с енергийно втвърдяващо се мастило, има силно съпротивление. Химичното вещество в мастилото образува полимерен триизмерен мрежов полимер чрез кръстосано свързване и повърхността на мастилото има силна химическа устойчивост и устойчивост на триене.


Съдържанието на твърдо вещество в четвъртото мастило ЕВ след втвърдяване е близо до 100% и обикновено не съдържа VOC (органични летливи вещества), което силно показва, че EB мастилената система е по-екологична от конвенционалната мастилена система. Например, химичният състав на мастилата на ЕВ е добре формулиран и миризмата на много обикновени мастила, изсушени от окислена конюнктива, е много по-малка и повърхността на печатния материал е чиста и без замърсявания.


Пето С развитието на технологията дразнещият ефект на EB-втвърдяващото мастило върху човешката кожа става все по-малък и подобен на обикновеното мастило, съдържащо бензиновата фракция.


Шестата консумация на енергия е ниска, енергийната консумация на ЕВ е 5% от UV втвърдяването и 1% от конвенционалното топлинно втвърдяване. Лесен за управление, лесен за управление, висока точност и повторяемост, без замърсяване на околната среда.


Разработване на технология за втвърдяване на ИБ и приложение за печат


Понастоящем технологията за втвърдяване на EB се използва главно за флексографски печат, офсетов печат и остъкляване в печата.


Мастилата EB са специални мастила, които се втвърдяват с енергия на електронния лъч. Пресите, които използват EB мастила изискват специални ролки, фонтанни разтвори и почистващи препарати, тъй като повърхностната енергия на кабината на EB е различна от конвенционалните мастила.


В началото на 70-те години Форд Компанията на САЩ за първи път приложи технология за втвърдяване на ЕВ за автомобилни части и покрития за инструменти, което е пионер в прилагането на технологията за втвърдяване на ИБ за промишлено производство. През същия период, отпечатването на албуми използва мастила и покрития на ЕВ за опаковъчни материали.


По-ранните техники за излекуване на ИБ са ограничени до отпечатване или остъкляване на уеб материали. Това се дължи на факта, че върху захранваната с лист преса редът за захващане може да попречи на рентгеновата защита, произведена от електронно-лъчевото устройство. В пресата за пресоване, устройството за втвърдяване на ЕВ е разположено в края на пресата и лесно се прикрепя към материала на лентата без опората. Този проблем сега е решен чрез непрекъснатите усилия на персонала в НИРД. Технологията за втвърдяване на ИБ е широко използвана в областта на сгъваемите картонени опаковки, напечатани на печатници и други подобни.


Днес, висококачествената технология за втвърдяване на ИБ е най-добрият избор за гъвкав печат. Това е не само защото отговаря на изискванията за опазване на околната среда, но и поради отличното си качество на печат и непрекъснатия спад в цената на оборудването за втвърдяване на EB (оборудване за втвърдяване на EB е спаднало от първоначалните над 1 милион щатски долара до днешните 200 000) САЩ долари, а също има и тенденция на по-нататъшен спад). Най-големият пробив в приложенията за EB мастило е приложението му на флексопресите с етикет CI (централен импресионен цилиндър). По време на процеса на отпечатване, мастилото постига мокро мокро надпечатване без изсъхване след приключване на всеки цветен печат. С EB технологията е необходимо само да се премине система за втвърдяване на EB, за да се изсуши незабавно субстратът, т.е. "сушилнята" замества много сушилни устройства при традиционния печат.


При печатането на етикети широко се използва и остъкляването на EB. Основната разлика между EB лака и EB мастилото е, че първата не съдържа пигмент. В UV стъклата, за да се получи добър блясък, често се извършва двойно покритие. Първата лакираща единица покрива основата с грунд на водна основа, който изолира офсетовото мастило от UV лака, за да предотврати химическите реакции и отпечатва графичните и неграфичните части на печата. Попълват се микроскопски издатини; второто покриващо устройство е покрито с UV лак, за да даде на печатния продукт по-добър печатащ ефект. Това изисква до три вентилатора с горещ въздух за постигане на пълно изсушаване на отпечатъка. EB втвърдяването има изключителното предимство, че е в състояние да втвърди по-дебели слоеве. Остъкляването на ЕВ заменя традиционната двупластова структура с многослойна основа с еднослойно фолио, което значително спестява материал и значително намалява производствените разходи. Статистическите данни показват, че покритието на ЕВ може само да намали производствените разходи с около 10%. В тази област най-ефективният прогрес е успешното развитие на Suntech на продукта с ниска разтворимост Sun Bean. Допуска се да влезе в пряк контакт с храната и може да се използва като вътрешно покритие за опаковане на храни. Днес, продуктът е широко използван, като покритие във филмови хартиени опаковки, многослойни торби, кутии за храна и така нататък. Също така е необходимо да се обърне внимание на съвместимостта с конвенционалните печатарски мастила, когато се прилага остъкляване на ЕВ, тъй като восъците и смазващите вещества в конвенционалните мастила могат да попречат на омокрянето на лака ЕВ.


Чрез използване на ВВ втвърдяване, покриващият слой, който първоначално отнемаше няколко минути или дори няколко дни, за да бъде напълно изсушен, може да бъде изсушен мигновено и да се осъществи протичащата операция, което значително подобрява ефективността на производството. Прилагането на технологията за втвърдяване на ИБ значително съкращава времето от отпечатването, съхранението, остъкляването до опаковането и транспортирането, така че целият процес на транспортиране на печат, остъкляване и опаковане може да бъде завършен за един ден, което наистина отговаря на високото стареене на модерната ера. , Пол и изисквания.


Перспективи за приложение на технологията за втвърдяване на ИБ в областта на печата


EB мастилата (лаковете) имат много предимства, което прави технологията за втвърдяване на EB силна жизненост в бъдещото развитие.


(1) Не съдържа летливи летливи органични съединения (VOC), няма мирис или само малка миризма, което намалява вредата за здравето на работниците и не замърсява околната среда.

(2) добра устойчивост, тъй като химическите вещества в мастилото образуват полимер на триизмерна полимерна мрежа чрез кръстосано свързване, а мастиленият филм има добра химическа устойчивост и устойчивост на абразия.

(3) Времето за втвърдяване е кратко, обикновено само 0,1 секунди, за да изсъхне напълно, в сравнение с традиционния печат отнема няколко минути или дори няколко дни, за да изсъхне напълно, значително подобрявайки ефективността на производството и благоприятстващ мащабното производство.

(4) Пигментът има дебело дъно и отпечатаният продукт има красив външен вид и има силен гланц и триизмерен ефект.

(5) Намалете времето за почистване на печатната преса. Дори ако мастилото на ЕВ в чешмата за мастило се съхранява за една нощ, няма да има оцветяване и втвърдяване, което ще намали отпадъците.

(6) Няма силна топлина, която да причини деформация на субстрата по време на втвърдяване.


Разбира се, като нов тип технология за втвърдяване в развитието, технологията на EB изсъхване също има някои недостатъци. Например, през последните години, въпреки че цената на оборудване за втвърдяване на ИБ е значително намалена, еднократното инвестиране на оборудване все още е голямо; цената на EB мастилото все още е по-висока от тази на обикновеното мастило; Втвърдяването на EB е подходящо само за втвърдяване на плоски покрития. Следователно, геометрията на втвърдения продукт е ограничена; Важна характеристика на EB мастилото е, че той има добра устойчивост, но това е фактор, който е труден за пречистване и възпрепятства рециклирането, когато отпадъчните печатни материали се рециклират, така че се използва и при възстановяването на печатни материали. Трябва да се направят нови изследвания.


Накратко, перспективите за приложение на технологията за втвърдяване на ИБ в индустрията за опаковане и печат са прекрасни. За да се направи процесът на втвърдяване на EB по-удобен и икономичен, ние трябва активно да разработваме евтино, компактно оборудване за втвърдяване на EB, да подобряваме трансмисионното устройство и да направим продукта може да се върти и излекува, така че радиационното втвърдяване да може да се приложи към разнообразие от форми. Може да се твърди, че технологията за втвърдяване на ИБ ще има по-голямо развитие в бъдеще поради ниското си замърсяване, ниската консумация на енергия и високото качество.

Изпрати запитване