изложба

Приложение на системата за управление ColorPilot в графичния печат

Oct 15, 2018 Остави съобщение

Приложение на системата за управление ColorPilot в графичния печат

Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.

За повече информация посетете

http://www.joyful-printing.com. Само ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

имейл: info@joyful-printing.net


С течение на годините графичното управление на графика за разпечатване се основава на визуално наблюдение и опит и тези методи вече не са в състояние да отговорят на текущия процес на цифрово производство. Как да направим контрола на цвета на печата повече в съответствие с научните стандарти е неотложен проблем, който трябва да решим сега. Настоящата статия се фокусира върху характеристиките на системата за управление ColorPilot и приложението й в контрола на цвета на графиката и очаква бъдещото й развитие при контрола на цветния печат.


Графиката е специален вид печатни материали, които играят важна роля за гарантиране на безопасността на навигацията. Следователно, контролът на качеството от компилацията до процеса на печат и печат е особено важен. С въвеждането на модерна технология за печат и печат оборудване през последните години, качеството на графика печат е значително подобрена. Ако обаче трябва да се осигури стабилността на качеството на печат, особено под контрола на различни партиди продукти и различни оператори, се гарантира, че показателите за качество като цвят, ниво и определение на диаграмата са последователни и е трудно да се разчита на традиционното ръчно откриване и наблюдение. Онлайн системите за контрол на цветовете са спешно необходими, независимо от скоростта на реакция на мониторинга, точността на качеството и променливостта на процеса.


Понастоящем в процеса на печатане на графики контролът на качеството се основава предимно на цялостния метод за оценка. Той се основава на обективни методи за оценка, допълнени от субективна оценка и различни фактори за получаване на изчерпателни критерии за оценка и заключения. Той съчетава предимствата на субективната оценка и обективната оценка. Като се има предвид визуалният ефект, системата за управление ColorPilot се използва за точно измерване и контрол, а оценката е по-изчерпателна и научна.


Първо, въвеждането на системата за управление ColorPilot


ColorPilot е нова система, инсталирана в офсетова преса Manroland, която се използва за цялостно управление на плътността и цвета на мастилото (Фигура 1). Това е най-бързата система за управление на цветовете. След само 12 секунди на сканиране можете да регулирате цвета си за 2 секунди. Той може да отпечата първия отпечатан лист за много кратко време. Това е по-очевидно за трудни за печат задания. При производството на дълги поръчки разликата в цвета на партидата няма да бъде причинена от различни капитани или от един и същ капитан в различни среди и разликата в цветовете може да бъде строго контролирана. Малък диапазон.


Системата ColorPilot избягва смущения от човешки фактори и обективно оценява контрола на цветовете без опит на оператора и външна среда като осветление. В допълнение към контрола върху цвета на печат, той може също така да подобри ефективността на работата и да намали разхищаването на суровини. Традиционните оператори за печат обикновено изпробват в позицията за доставка, ръчно я оценяват на конзолата и подават информацията обратно на пресата за настройка. Това не се прави веднъж или два пъти и изисква средно най-малко 7 теста за вземане на проби. Официално отпечатан. С контролната система ColorPilot 7 проби могат да бъдат намалени до 4 пъти. Въпреки че разликата между един отпечатък не е голяма, количеството данни за суровините, запазени с течение на времето, все още е голямо. Според статистиката през 2008 г. повече от 60% от печатниците в света са оборудвани с системи за управление ColorPilot.


На второ място, характеристиките на системата за управление ColorPilot


1. Измерване на плътността

Денситометрията е техника, подходяща за измерване на количеството мастило. Тази плътност е пряко свързана с дебелината на слоя мастило върху листа: обикновено в диапазона на дебелината на слоя цветен мастило (до 1/1000 mm), има почти линейна зависимост между плътността и дебелината на мастилото слой, което прави плътността подходяща за листа. Дебелината на слоя мастило се измерва и регулира. Измерената стойност се влияе пряко от регулирането на плъзгача на мастилена чешма, така че измерената стойност става дебелината на мастиления слой. В резултат на измерването системата определя дали в измерената зона на мастило е необходимо малко повече или по-малко мастило, а сложният алгоритъм за настройка в крайна сметка кара елементите за измерване на мастилото, които контролират тези зони на мастило, да бъдат точно отваряни / затваряни. В този диапазон на хартията се отпечатва малко повече или по-малко мастило, за да се контролира количеството мастило.


Автоматизираният контрол на клавишите за мастило улеснява работата на прес-оператора. Операторът трябва само да взема проби на интервали и да измерва и да потвърди дали цветът на отпечатаните листове отговаря на съответните контролни стойности. В процеса на официалното печатане работата по измерване на мастилото се допълва от контролната програма за статистическа оценка на качеството на производствената операция през целия процес, за да се осигури стабилен контрол на дебелината на мастиленото фолио. След като се постигне определен печатен ефект, стабилното качество на печат може лесно да се поддържа чрез контрол на плътността. Предимството му е да настрои важните параметри на процеса, т.е. дебелината на слоя мастило, по плътност, за да осигури устойчивост на процеса на печат и да поддържа стабилния печатащ ефект.


Отпечатването на диаграмата има много голямо изискване за появата на цвета и има голяма площ от цвета на печатната страна. Стойността на плътността не може напълно да определи точността на мастилото, например цветният тон на цвета не може да бъде определен. Тъй като действителната използвана диаграма на хартията е различна от общия печат, същото количество доставка на мастило ще има различни визуални ефекти върху отпечатания лист. Ето защо не е достатъчно да разчитате на метода за измерване на плътността, за да контролирате цвета на графичния печат.


2. Измерване на хром

Колориметричната система за измерване имитира визуалното впечатление на човешкото око и представлява система за измерване и оценка, която позволява обективна оценка на отпечатания лист. Печатарната индустрия е използвала колориметрични методи за оценка на качеството на печат в продължение на няколко години. Този метод често се използва в цифровия производствен процес във връзка със стандартизацията и управлението на цветовете на всички етапи от процеса. Чрез колориметричния измервателен анализ окончателният цветен ефект може да се определи повече, особено при прилагането на печат с цветен печат. Следователно, колориметричните измервания са особено важни при графичния печат.


В системата за управление ColorPilot резултатите от измерването на цветовете са визуално показани като запис на цветовата разлика на цифрата и броя (ΔE-запис), така че толерансът (позволяващ разликата в цветовете) , Пресата може да избере мащабиране с един елемент за управление на мастилото за всяка зона на мастило. Цветната разлика между номиналните и действителните стойности се показва в цифри, графики и квадратни блокове за контрол, за да се провери визуално автентичността на цвета.


Функцията "Статистическо записване" на системата ColorPilot прави статистика от всички записани измервания на задание и създава хистограма, базирана на ΔE. Във функцията "Статистика" минималните, големи и средни хроматични аберации се изчисляват от всички измервания за всяка зона с плъзгащи се мастилени черупки (един калибровъчен блок на слайд) и се показват в числа и графики. Функцията "Правоъгълник" също изчислява най-малките, по-големи и средни хроматични аберации от всички зони с мастилено-струен скейтборд за всеки измерен лист и ги показва графично и цифрово, с графични и цифрови записи, отпечатани като отчети.


Както е показано на фигура 3, разликата в плътността на мастилото между текущата измервателна проба и зададената стандартна проба ще бъде измерена и показана. Колкото по-малка е разликата, толкова по-голяма е стабилността на мастилото.


3. Измерване на допълваща плътност за измерване на хрома

Графичният печат се извършва чрез печат на място. За обективното оценяване на отпечатания лист се изисква колориметричен метод, който имитира визуалното впечатление на окото. Ако се използва само стойността на плътността, не е възможно точно да се определи дали цветният тон на мастилото е точен.


Измерване на хрома Допълнителното измерване на плътността е идеалното решение. Той има високо прецизно измерване и контрол, базирано на плътността на мастилото. Той може да измерва цветовия блок чрез независима технология за наблюдение под една и съща измервателна глава и има стойността и плътността на измерване на цвета. Важна функция, която съчетава контролните процеси. Затова системата ColorPilot съчетава плътно измерването на плътността, колориметричното измерване и контрола на снабдяването с мастило на отпечатания лист и същевременно определя цветовата стойност от всеки малък блок за измерване на отпечатаната измервателна лента само с 3 mm × 4 mm, откриване и контрол на линия. Контролът на качеството на печат се контролира от качеството на затворената циркулация, реализира се реакцията на откриване и контрол в реално време, ефективността на печатане значително се подобрява, печатането намалява, процесът на печат е по-гладък и качеството на печат е по-стабилно.


Трето, перспективите за развитие


През последните години цветното управление на печатарската индустрия в Китай се разви бързо и системата за контрол ColorPilot се популяризира бързо и се прилага в Китай. Излишно е да се каже, че по-добри продукти и по-добри услуги са посоката на нашето развитие. Като важна част от технологията за управление на цветовете, системата за управление ColorPilot има широко развитие в Китай с развитието на печатарската индустрия и модерното управление и повишаването на изискванията за качество на продукта.

Изпрати запитване