Прилагане на антистатична технология в опаковъчната и полиграфическата индустрия
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички книгоиздавания, печат на книги с твърда подвързия, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, седловин печат, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални цветни продукти за печат на хартия, карта за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Механизъм за електростатично генериране
Както всички знаем, материалите, използвани в опаковъчната и печатарската промишленост, като хартия, пластмаси, мастила, лепила и водещи ролки (някои от които са анодизирани, за да образуват алуминиев оксид) са всички изолатори; печат, смесване, пренавиване, рязане и др. са високоскоростни триения. "повърхностен" инженеринг на контакт, разделяне. В процеса на бързо триене, контакт и разделяне на различни видове изолационни материали, материалите със силна способност за изтегляне на електрони имат отрицателен заряд, дължащ се на придобиването на електрони, докато друг материал има положителен заряд поради загубата на електрони. Генерирането на статично електричество е свързано главно с химическия състав, молекулярната структура, механичните свойства, гладкостта, електрическите свойства, температурата и влажността на околната среда, външните механични въздействия като контактно налягане и скоростта на разделяне на триенето. Видът на фолиото, видът на контакта, времето за контакт, контактната зона и скоростта на разделяне са различни, а генерираното време и напрежение на електростатичния разряд са различни. Колкото по-добри са електрическите свойства, толкова по-висока е електростатичната якост на материала; статичното електричество също се генерира лесно между същите материали. Например, когато две плътно контактуващи пластмасови материали, като полиетиленово фолио, се отделят бързо, статичното електричество, генерирано в един миг, може да достигне повече от 10,000 волта. Освен това течности и газове, които не съдържат влага, също са податливи на статично електричество. Хартията, пластмасата, мастилото, печатните плаки (като флексоплаките) в печатни материали имат различни характеристики на електроните и налягането по време на печата ги прави в близък контакт и имат висока скорост, за да ги направят бързи. Отделени, напълно оборудвани с условия за генериране на статично електричество. Следователно хиляди волтове на статично електричество лесно се натрупват и освобождават по време на печатния процес. Особено в процеса на производство на хартиени и пластмасови материали се натрупва статично електричество, дължащо се на триенето между пелетите, стопилката и винта, цилиндъра, матрицата (устната), намотката и триенето на водещата ролка, и статичното електричество е твърде късно. Бягството се продава на фабриката за пакетиране и печатане и се зарежда със статично електричество преди печат, смесване и т.н., което осигурява условия за натрупване и изтощаване на статичното електричество. Законът за зареждане на пластмасови материали е: пластмаса има голяма работа, е лесно да носят отрицателно електричество; Работната му функция е малка, положително заредена. В обикновените пластмасови материали, редът на работа от големи до малки е: PP, PE, PS, PVDC, PET, хартия, AL (алуминиево фолио), PA. Това означава, че PP и PE са лесно отрицателно заредени, а PET, хартия, AL (алуминиево фолио) и PA са лесно положително заредени.
Електростатична опасност
След като е електростатично заредена, тя ще доведе първо до печатане под действието на статично електричество, а хартията и хартията ще бъдат силно засмукани и не могат да бъдат чисти. По време на процеса на печат, поради електростатично привличане, листите са здраво прикрепени заедно, понякога два, понякога няколко, понякога парче хартия е трудно да се раздели, в резултат на което хартиената дюза не абсорбира хартията, което сериозно засяга ефективността на печата. Когато се използват пластмасови материали за цветен печат, поради електростатичен разряд, често се установява, че мастило, наподобяващо буре, се препълва и отклонението на отклонението се увеличава на ръба на отпечатания кристал; статичното електричество на мастилото може да причини плитка мрежа или липса на печат; пластмасовото фолио и мастилото поглъщат прах в околната среда. Чуждите вещества като косата са склонни към проблеми с качеството, като например косата с нож. В процеса на пренавиване, нарязване, изработване на торбички и др., Електростатичният разряд ще унищожи фотоелектричната система за корекция и електромагнитната система за управление на оборудването. Електростатичните електроди до няколко десетки волта са лесни за възпламеняване на органични разтворители и предизвикват пожар. По-специално опаковъчните материали ще предизвикат замърсяване на опакованите продукти поради адсорбцията на чужди тела; автоматичната ефективност на пълнене се намалява, когато потребителят го използва; когато прахообразните продукти като прах за пране, медикаменти и мляко на прах са пакетирани, якостта на запечатване не може да бъде получена, тъй като прахът се адсорбира в устата на торбата. Гаранция.
Антистатична технология
Различни антистатични технологии трябва да бъдат приети в комбинация с реалното производство, използването на опаковъчни материали (какви продукти са опаковани) и условията за ползване на клиентите. Общите антистатични техники са както следва:
1. Физическо елиминиране
Методът на физическо отстраняване е метод за премахване на присъщите характеристики на статичното електричество, без да се променят свойствата на материала. Например, методът за "заземяване" е да се инсталира антистатична четка върху процеса. Поставете тялото на четката върху намотката или размотаването на хартиената или пластмасова ролка и направете заземяващия край на статичната елиминираща четка надеждно заземен, но не и върху оборудването или водещия валяк. Защото оборудването може да е слабо заземено; някои от водещите ролки са анодирани, за да образуват алуминиев оксид на повърхността, а алуминиевият оксид не е проводим. Например, методът на статично премахване с високо напрежение използва статичен премахвател за високо напрежение, за да елиминира статичното електричество. Elimin статичният елиминатор е разделен на еднополюсен и биполярен, в зависимост от полярността на разреждане. Униполарният статичен елиминатор неутрализира само един заряд (положителен или отрицателен), а биполярният статичен елиминатор елиминира както положителните, така и отрицателните заряди. Методът за контрол на влажността на околната среда също е често срещан. Увеличаването на относителната влажност на работната среда (подходящо в диапазона от 60% до 70%) може да увеличи влагата на повърхността на пластмасата и хартията, образувайки тънък, електропроводим воден филм, като по този начин ускорява статичното електричество. течове. Горните три комбинирани статични методи за отстраняване са по-често срещани в процесите на печатане, смесване, рязане и производство на торби.
2. Химично отстраняване
Антистатичният метод на химическото елиминиране, т.е. технологията на обработка на антистатични агенти, използва предимно антистатичен агент (повърхностноактивно вещество) за модифициране на електрическите свойства на смолата или субстрата чрез добавяне (запълване) на технология или покритие, която е по-задълбочена и пълна. антистатична технология. Обаче, тъй като добавянето или покритието на антистатичното средство причинява промяна в химическия състав на материала, техниката не е подходяща за обработка на хартия и е подходяща само за модифициране на пластмасовата смола.
Особено в пакетирани храни, лекарства, козметика, химически продукти и т.н. трябва да се обърне внимание на безопасността, хигиената и съвместимостта с матричните смоли и т.н., така че техническото съдържание е високо. Опаковъчният материал с антистатични свойства не само елиминира различни качествени аварии, причинени от статично електричество, но също така подобрява ефективността на опаковката за клиента и осигурява якостта на запечатване, като по този начин получава одобрението на клиента. За щастие, пластмасовата индустрия засили изследванията върху антистатичните агенти още в началото на 90-те години. Ефективността на антистатичните агенти става все по-зряла, а технологията на антистатично третиране е широко популяризирана и използвана.
2.1 Технология на адитивната обработка
Технологията (т.е. мастербач технология) е да се смесва добавката антистатик с определена концентрация (от няколко до няколко десетки процента) с термопластична смола, и да се добавят различни добавки, след топене, смесване, гранулиране, направени от антистатичен матерна. Изборът на антистатичен агент трябва да обърне внимание на съвместимостта с матричната смола. Ако съвместимостта е твърде лоша, получените антистатични частици имат лошо представяне; но ако съвместимостта е твърде добра, скоростта на миграция на антистатичното средство към повърхността е твърде бавна и е трудно да се образува антистатичен воден филм. Същата смола, както смолата на продукта, се избира като матрична смола, а в процеса на топене, месене и гранулиране, температурата на обработка се поддържа възможно най-ниска и антистатичното средство се предотвратява от разпадане или влошаване поради лоша термична стабилност. Антистатичният пластмасов филм се приготвя чрез използване на антистатични частици и често се използва процес на трислойно (ABC) ко-екструдиране чрез раздуване. Отбележете, че съотношението на антистатичната мастербаза, което трябва да се добави, трябва да се определи в зависимост от концентрацията на активното вещество и да се регулира според резултатите от изпитването, така че повърхностното съпротивление ps да е около 1011n; увеличаването на сумата на добавката не само увеличава цената на продукта, но и по-късния етап. Стъпките на обработка имат неблагоприятен ефект. За да се приготвят антистатични композитни опаковъчни материали, се добавят антистатични частици към функционалната повърхност (горещо покритие), без да се добавя композитна повърхност (повърхност за обработка на корона), за да се предотврати миграцията на антистатичен агент и воден филм за образуване на бариерен слой, засягащ композита. на материала на пощата. Антистатичната матерна смес може също да бъде добавена към смола за покритие, като РЕ и РР, чрез определено съотношение на процеса на екструзионно смесване (леене), като по този начин се избягват проблеми с качеството, причинени от адхезия на филма и адсорбция на чужда материя.
2.2 Технология за обработка на покрития
Технологията за обработка на антистатичен агент за покритие е да се образува йонно повърхностноактивно вещество в антистатично покритие и да се нанася върху повърхността на пластмасовото фолио, за да се предотврати натрупването на заряда. Изборът на антистатичен агент тип покритие се определя в зависимост от работната функция на покрития субстрат. Пластмасовите материали имат голяма работна функция, която е лесна за носене на отрицателно електричество; когато работната функция е малка, тя е положително заредена. Редът на работа на общите пластмасови материали е възможно най-голям. PP и PE са лесно отрицателно заредени и трябва да бъдат покрити с катионни повърхностноактивни вещества. PET и PA са лесно положително заредени. Трябва да се използва анионна повърхност. Активният агент е покрит. Необходимо е повърхностното напрежение на пластмасовото фолио да бъде по-голямо от 38 dyn / cm; Антистатичното покритие има добро свойство за образуване на филм, устойчивост на триене, химическа устойчивост и дълготраен ефект. Антистатичното покритие се приготвя чрез разтваряне на антистатичното средство в алкохол-разтворима или естер-разтворима смола или емулсия, която има добро свойство за образуване на филм и се прилепва към пластмасово фолио; или използване на полиуретаново свързващо вещество като носител за разтваряне с естер; Може да се разтвори в пластмасови покрития на основата на разтворители, за да се получат антистатични покрития. Когато се покрива, обърнете внимание на избора на подходящо сухо покритие, задайте температурата на стъпката на сушилната камера, регулирайте скоростта на навиване и относителната влажност на околната среда, за да предотвратите замъгляването и дъгата след покриването.
Статично измерване и изпитване
Електростатичното измерване на опаковъчния материал е основно за измерване на напрежението на акумулирания заряд. Електростатичният волтметър може да се използва за измерване и първо се избира максималният обхват, след което обхватът постепенно се намалява. Изпитването на повърхностното съпротивление на опаковъчния материал се извършва в съответствие с GB / 1410-89 "Метод на изпитване за обемно съпротивление и повърхностно съпротивление на твърди изолационни материали" при определени условия на околна температура и относителна влажност. Измерва се, че неговото повърхностно съпротивление е в диапазона от 109n-1012, което има антистатични свойства.
Статичното електричество е често срещано физическо явление и е лесно да се генерира статично електричество при движение с обекти. Освен това почти всички техники за преработка в опаковъчната и печатарската промишленост се извършват на повърхността на изолационните материали и не е изненадващо, че се произвежда статично електричество. Докато задълбочаваме нашето разбиране за механизма и опасностите от статичното електричество и научно и икономически използваме антистатична технология, можем да поддържаме бързото развитие на меки пластмасови опаковъчни материали и да ги прилагаме в различни области.