Проверка на анилоксната ролка
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Както всички знаем, в процеса на флексографския печат, всеобхватното и всеобхватно откриване на анилоксови ролки е много важно за подобряване на производителността на предприятията и е много необходимо. Въпреки това все още има много хора в индустрията, които не са започнали да работят. защо? каква е причината? Най-честата причина да чуваш е "Не знам как да го направя."
Тази статия има за цел да ви научи как да започнете от самото начало, да разкажете за условията, съдържанието и как по-добре да откриете анилоксовия валяк, така че компанията наистина да подобри качеството и да намали потреблението, да подобри ефективността на производството и да повиши конкурентоспособността.
Проверка на анилоксната ролка
Целта на управлението на бизнес и откриването на фабрика е да се реализира печалба. Тъй като наличните ресурси са много ограничени, компанията произвежда и обработва продуктите, за да отговори на изискванията на клиентите, но и да ги направи печеливши. За да се поддържа устойчиво конкурентно предимство, компаниите винаги се опитват да подобрят производствената си ефективност, да намалят времето за производство, да намалят производствените разходи, да намалят загубите, да подобрят качеството на продуктите, да намалят броя на заместващите анилоксови ролки, да удължат живота на анилоксовите ролки. и подобряване на последователността, повторяемостта и предвидимостта на продукта. Но къде да започнем? След систематично оценяване на всички връзки и фактори в процеса на производство на флексографски печат, ще се установи, че анилоксният валяк е ключов и основен компонент в процеса на флексографско печатане. Тя трябва да бъде подобрена от пробния тест на анилоксовия валяк, за да се подобри целия процес. Нивото и качеството на производствения процес.
И така, какво е откриването на анилоксовия валяк? Най-общо казано, техническите експерти използват скъпи и сложни инструменти за бързо и лесно определяне на обема, структурните условия и броя на екраните (броя на дупките с мастило в посоката на единичната дължина на анилоксната ролка) на анилоксния валяк. След измерването ще бъде получен доклад, който понякога съдържа микрографска снимка на изображението или цветна цифрова перспектива на профила на отвора за мастило.
Много е полезно да се знае настоящият обем на мастиления отвор на анилоксовия валяк, така че ще знаете дали анилоксовият валяк е износен или повреден. Обаче това, от което се нуждаем, не се ограничава само до тях, ние също трябва да знаем конкретното местоположение на щетите и как по-добре да предотвратим това увреждане. Тъй като фокусът на проблема е съсредоточен върху анилоксовата ролка, общата проверка е невъзможна, за да се установи конкретното място на увреждане и е невъзможно да се подобри качеството на печата, като същевременно се намалят производствените разходи. Ето защо има един въпрос, който заслужава внимание тук: "Каква информация трябва да науча от откриването на анилоксовия валяк?"
начало
Откриването на анилоксовия валяк е не само за проверка на състоянието на самия анилоксов валяк, но и за провеждане на цялостна проверка на условията на съхранение, почистване, работа и работа на анилоксния валяк. Освен че може да намали и предотврати недостатъците на производствения процес, той предоставя и подробен оперативен каталог, който е много полезен за подобряване на производствения процес. Често срещаната грешка, която правят хората, е да помолят външния помощник (техническия експерт от производителя на анилоксовата ролка) да провери анилоксния валяк и да провери анилоксния валяк само изолирано. В действителност, откриването на анилоксови ролки е важна част от подобряването на качеството на продукта и нивото на процеса. Очевидно е, че е невъзможно да се обадите на фабриката, за да проверяват фабриката лично всяка седмица. В действителност, докато правилното обучение за печатащите оператори, от вас се изисква да започнете от анилоксовия валяк, можете да продължите да подобрявате нивото на технологията. След обучението, прес операторът може и трябва да извърши мониторинг на състоянието на анилоксовата ролка като ежедневна задача.
Необходими условия за тестване
1. Фиксирано място за проверка. Трябва да има стабилна маса или пейка, която е много гъвкава и лесна за управление, и е най-добре да се постави до резервоара за миене.
2. Чифт възглавнички за седло, които поддържат анилоксовата ролка. Ролковата подложка поддържа анилоксовия валяк на постоянно разстояние от плота на масата или от стола. Лагерът може да върти анилоксния валяк така, че повърхността на анилоксовия валяк да може да бъде открита безопасно и старателно. Също така е възможно да се използва дървен блок с жлеб на върха като ролка. Ако е по-добре да прикрепите ролковата подложка към по-широка основа, тя може да предотврати случайно накланяне и накланяне.
3. Добър източник на наблюдение. Източникът на светлина е задължително условие за откриване на анилоксовия валяк. Обикновено, източникът на светлина се поставя в позиция, която гледа към анилоксовия валяк и се регулира лесно. В повечето работилници, флуоресцентна тръба се поставя директно над зоната за наблюдение. По принцип светлината в зоната за наблюдение трябва да бъде удобна и лесна за проверка на отпечатаните доказателства.
Други необходими инструменти включват инструмент за премахване на зъбни колела, 100х лупа, мерителна лента, стикер (за обозначаване на повредената област на анилоксовата ролка) и пружинно острие (за отстраняване на сухия остатък от страната на анилоксовата ролка). Освен това е необходим неравномерен файл (разкъсвания в отворите за мастило). Ако анилоксовата ролка е с резба, купете резбован файл.
Освен това се изискват кодирани гумени печати и гумени пинсети, за да се различи анилоксният валяк от другите ролки в съседство с него. Повечето анилоксови ролки са маркирани от производителя с цифрова серия в завода. Обаче, след като повърхността на анилоксовата ролка е била подложена на множество повърхностни обработки, ролката може да се окаже купчина с изтекъл, безполезна информация. Ако пресата има страничен скрепер, страната на анилоксовата ролка може да се износва с времето, а серийният номер и информацията за кабела на ролката да изчезнат. След всеки период от време серийният номер и мрежовият кабел на анилоксовия валяк
Номерът се маркира отново веднъж, така че информацията да е ясно четлива.
И накрая, заслужава да се отбележи, че също така е много важно да се направи дневникът. Запишете серийния номер и броя на екраните на всеки анилоксов валяк с тетрадка. Повредите на анилоксовия валяк или всякаква видима шарка върху повърхността трябва да бъдат записани в дневника. , включително специфичното местоположение на повредата и предприетите мерки за поддръжка. В бъдеще, когато трябва да излезем отново на анилоксовата ролка, или ако искаме да знаем състоянието на всяка анилокс ролка, е много удобно да се използва дневника. Ако подобно увреждане е записано на две или повече ролки, то трябва да бъде маркирано с червен знак, който показва, че въпросът заслужава да бъде проучен.
Незадължителен инструмент
На този етап вие със сигурност ще попитате: "Не се споменава за оборудването, използвано за проверка на дупките за мастило." Честно казано, изобщо нямате нужда от тези устройства. Ако искате да свържете печата с състоянието на анилоксовата ролка, не е необходимо да имате микроскоп на стойност 10 000 долара или интерферометър на стойност 60 000 долара. Не е необходимо да се прибягва до тези устройства. Тези устройства са идеални за лабораторни приложения, а в залата за пресоване може да възникнат грешки в показанията на инструмента поради вибрации, прах, промени в температурата и влажността и грешки на оператора. Освен това неправилното функциониране може лесно да повлияе неблагоприятно на работата на тези сложни измервателни уреди.
Ако анилоксовата ролка е чиста, точката на отваряне, дълбочината и дебелината на стената могат да бъдат точно измерени с помощта на точков детектор или интерферометър. Обратно, ако отворът на мастилото е запушен с мастило, анилоксовият валяк ще бъде в състояние на двусмислие, което често се отразява в цвета на мастилото на отпечатъка. Една от причините за неяснотата е, че пътят на светлината, отразена от повърхността на полупрозрачната смола, заема поне част от обема на дупката с мастило. Тези смоли съдържат голямо количество пигмент, който е достатъчен за получаване на слаб цвят на повърхността на анилоксовата ролка и цветът на повърхността на анилоксовата ролка може да бъде наблюдаван с просто око без никакви инструменти.
Добре, сега знаете, че дупката за мастило в анилоксовата ролка е блокирана. Каква друга информация можете да наблюдавате с микроскоп или интерферометър? Като цяло не. Точката е оптичен измервателен уред. Изсушената мастилена смола може да предизвика двусмислие в отвора за мастило, така че техникът да не може ясно да се фокусира. Когато дупката за мастило е блокирана, когато се използва лупа, се наблюдава отворът за мастило. Дъното ще бъде замъглено. Тъй като фокусът не може да бъде ясен и прецизен, не е възможно точно да се измери дълбочината на отвора за мастило. Когато се измерва с интерферометър, се получава интерференчно изображение, тъй като количеството светлина, отразено от повърхността на отвора за мастило, се променя. Този метод понякога се нарича "ехотопография". Двусмислеността на мастилената смола разпръсква светлината и кара инструмента да произвежда грешни показания. Например, когато се измерва дебелината на стената на мрежата, ако полученото показание е "0", то е съмнително, защото ако няма мрежеста стена за отделяне на дупките за мастило, тогава броят на мрежестите линии на анилоксния валяк трябва също така Бъди решителен. Друг пример е измерването на броя на екранираните линии на анилоксовия валяк. Ако показанието е 715 преди почистване и 682 след почистване, това също показва проблем. Тъй като почистването не променя броя на дупките с мастило на повърхността на анилоксовата ролка, просто инструментът не може да интерпретира получените данни.
Най-сигурният и най-надежден начин е да се използва денситометър за измерване на стойностите на плътността в полето, полутоновете и светлините. Денситометърът е оптичен измервателен уред, който измерва производителността на мастило за пренос на мастило чрез логаритмична операция. Предаването на мастило на отвора за мастило не е пряко свързано с количеството мастило. Количеството прехвърлено мастило се влияе от свойствата на потока на мастилото, като стойността на рН на мастилото, вискозитета и размера на пигментните частици. Освен това, това се влияе и от температурата на околната среда и от влиянието на влажността. В процеса на печат, тъй като тези фактори се променят, дори ако работата на отвора за мастило остане непроменена, количеството на мастилото се прехвърля.
Това не означава, че измервателният уред не играе голяма роля в откриването. Това просто означава, че ако искате да проверите дали анилоксовият валяк трябва да бъде почистен, обикновено не е необходимо да използвате тези инструменти. Ако анилоксовата ролка изглежда мръсна, това означава, че е необходимо почистване; ако анилоксовата ролка изглежда чиста, тя обикновено е чиста и не изисква почистване.