Анализирайте причината за водната пръчка и мастило в офсетната преса
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Машината за офсетов печат има повреда във водата и мастилото по време на печатния процес, което е по-труден проблем за оператора. Благодарение на дългосрочното претоварване, неправилната поддръжка, феномена на вода и мастило е по-забележим от високоскоростните машини. Според дългогодишния трудов опит на по-старото поколение печатници в практиката се появи феноменът вода и мастило, както и прост анализ на оператора.
Обикновено офсетова печатна машина има пръти за вода и мастило, които са причинени от механично износване и са причинени от неправилна настройка. След появата на вода и мастилници, трябва да потърсим причините от много аспекти, внимателно да ги анализираме и да разграничим дали са мастилници или водни барове. Ние знаем, че лентата с мастило е произволна или обикновена тъмна линия на определена печатаща повърхност или графика, с ширина от около 5 до 8 мм, а точката е увеличена; водната лента е точка на интернет или фигура на определена печатаща повърхност. Текстът се появява с нерегулярно редуцирани линейни ивици. Независимо дали става дума за воден бар или лек бар, това ще повлияе директно върху качеството на продукта. Следователно, операторът трябва да разбере и овладее основните причини за производството на лентата, за да я разреши навреме.
1. Ролковата предавка е силно износена от барабана. По време на употребата на машината, маслото, хартиеният прах и мастилото се просмукват в зъбите и се натрупват за дълго време и се появява най-горното явление на зъбите. Цилиндърът на плаката и цилиндърът на одеялото изискват прекомерен натиск, хлабината на зъбните колела е твърде малка, а предавките не могат да бъдат точно зацепвани помежду си, т.е. косата се разклаща по време на печатане, а повърхността на ролката генерира голямо триене при плъзгане. В този момент, мастилената лента с една и съща стъпка на предавката може да се появи на печатната плоча, а точката или графиката на печатната плоча лесно да се повредят и трайността на печата се понижава.
2. Касетата с мастило, генерирана от прекомерното налягане между ролките. Много фабрики не работят върху работата на машината Sanping, което сериозно засяга качеството на продуктите. Особено при експлоатацията на оператора, който е работил дълго време, налягането се увеличава сляпо, а гуменото платно и подложката за плочите не се измерват внимателно, а звукът от вибрации явно се чува при натискане на плочата. Ние знаем, че при нормално налягане компресията между цилиндъра на плаката и цилиндъра не трябва да надвишава 0.1 ~ 0.15mm, а компресията на цилиндъра на покритието и цилиндъра на отпечатъка не трябва да надвишава 0.15 ~ 0.2mm. Ако линейната хартия е добавена на случаен принцип, налягането ще бъде твърде голямо. Ето защо е лесно да се произвеждат мастилници.
3. Мастилената палка, произведена от удара на кофата. Въздействието на моментната вибрация на кофата върху отпечатъчния цилиндър на машината е голямо. В този момент, барабанът е склонен към мигновена бърза смяна, а предавките на барабана също са подложени на максимална сила и лесен за носене, а в дългосрочен план произвежда светлина. Положението на пръчката с мастило, което се появява върху отпечатания лист, обикновено е фиксирано на 7 до 8 мм от корниза. Когато това се случи, кофата за преобръщане и ударникът трябва да бъдат подменени, положението на предавката трябва да се смени, износените зъби трябва да се разместят, а силата на пружината върху кофата трябва да се разхлаби, за да се избегнат прекомерните вибрации и да се намали износването.
4. Сортирането на гумения валяк не причинява мастилената лента. Обикновено в машината 01 има четири мастилници и диаметърът е различен, за да се избегне генерирането на мастилената лента. Например, четири мастилни ролки с диаметър 81, 77, 76 и 79 mm трябва да бъдат подредени в диаметър 81, 77, 76 и 79 mm от предния ред. Например, когато гуменият валяк е натоварен, сортирането не е правилно или налягането е неправилно регулирано, а мастилената лепенка се генерира лесно.
5. Тонер бар, причинен от прекомерен натиск между гумените ролки или мастилената ролка към печатната плоча. При регулиране на налягането на мастилената ролка трябва внимателно да се регулират не само мастилената ролка и налягането на плаката, но и налягането между мастилените валци трябва да бъде еднакво. Ако ширината на едностранно вдлъбнатина надвишава 6 мм, лентата с мастило често се произвежда от едната страна. Някои малки фабрики използват 01 машина за отпечатване на книги и списания, не често изстъргват гумения валяк, гуменият валяк е лесно за стареене и се втвърдява, а печатната пластина увеличава релефната сила. Когато ролерът е в неутрално положение, той удря ръба на устата, за да произведе мигновен скок, така че устата е лесна. Създайте по-очевидна мастилена пръчка. Следователно, когато регулирате налягането на мастилената ролка към печатащата плоча, е необходимо да натиснете мастилената ролка в реда на мастилената ролка, а мастилената маркировка върху печатната плоча е 5, 5, 4 mm, и два края са успоредни. ,
6. Мастилената пръчка, причинена от износването на мостовата предавка. Двете преходни зъбни колела на мастилено-струйния валяк са оборудвани с ексцентрично устройство. След регулиране, винтовете трябва да бъдат заключени и да остане известно разстояние. Ако е прекалено стегнат, той ще генерира шум. Ако смазването не е на място, а между зъбите има мръсотия и масло, зъбното колело ще бъде сериозно износено, което ще доведе до неточно предаване на зъбните колела, притискащият валяк ще се разклати и печатната плоча ще има очевидна мастило.
7. Мастилената ролка е причинена от стареенето на гумения валяк. В печатницата, в която дейностите с книги са основен, ако операторът на офсетовия печат не мие често гумения валяк, мастилото се натрупва на гумения валяк дълго време и прахът в хартията прониква в повърхността на гуменият валяк и повърхността е счупена и напукана след появата на триенето. Луминесценцията става твърда, работата на гумения валяк се намалява и се получава прозрачна мастилена пръчка. Ако стареенето на гумения валяк не е сериозно, на повърхността се оформя само ярък филм, гуменият валяк може да бъде отстранен, повърхността леко се втрива с пемза и повърхността на мастилото се отстранява напълно, а мастилената пръчка изчезва. или е олекотен. Ако гуменият валяк сериозно остарява, няма еластичност. Когато гуменият валяк е хлъзгав по време на работа, гуменият валяк трябва да се смени.
8. Касетата с мастило, генерирана от вибрациите. Неутралната част на барабана на машината е голяма, а налягането между всеки два валяка в движение постоянно изчезва в неутрално положение и се появява на входа. Въздействието на въвеждането и излизането на валяка формира източник на вибрации, по-специално вибрациите, генерирани от удара на кофата. Следователно, съществуването на източника на вибрации на офсетовата печатна машина е основната причина за вибрационната лента. Когато машината е в нормална работа, тези източници на вибрации незабавно прекъсват равномерното въртене между ролките. След като вибриращата шина бъде намерена, първо трябва да се намери източникът на вибрации, а проблемът на долния пръстен ще бъде сложен и прост.
9. Касетата с мастило, генерирана от налягането при отпечатване между цилиндъра на плаката и цилиндъра с покритие, цилиндъра на покритието и цилиндъра за отпечатване, е твърде голям. На теория, повечето от печатната платка и гумените шаблони имат ширина на отпечатване от 4 до 6 мм, а ширината между цилиндъра и отпечатъчния цилиндър е от 5 до 7 мм, но операторът регулира точно разстоянието до центъра. Сумата не е точна и е установено, че отпечатъкът не е реален, а линеарната хартия се добавя по желание. Понякога одеялото не се опъва плътно. Когато налягането е високо, гумата ще се появи на одеялото като мивка.
10. Барове с мастило, причинени от други причини. Ако мастилото е твърде тънко, вискозитетът е малък, лентата лесно се освобождава, офсетовата хартия е лесна за производство на мастилница, когато се печата на земята или на проводника, синьото мастило е лесно за производство на мастило тъмното мастило, дебелината на подложката е неравномерна, качеството на одеялото е лошо и т.н. ,
11. Водната лента се нарича още бяла лента. Водната решетка, генерирана на машината с ниска скорост, обикновено се причинява от контактното налягане на водния валяк върху печатната плоча. Характеризира се с това, че устната на плочата е ярка и има фиксиран прът. Механизмът за водоснабдяване на офсетовата печатаща машина се управлява от гърбици и предава вода в неутрално положение на цилиндъра на плочата. Положението на управляващата ролка на валяка за прехвърляне на вода и времето за контакт на печатната плоча трябва да бъдат правилно регулирани и да се приеме подходящото налягане. Като цяло, машината има две водни ролки. Докато регулирането е добро, може да се използва само един валяк. Отбелязва се, че обикновено се използва следният, но при смяна на водния валяк, операторът насочва машината към неутрално положение и използва лоста, за да изтръгне водния валяк, така че конзолата на водния валяк лесно да се разхлаби или да причини Водната ролка се деформира, така че се използва горната. Коренът е по-подходящ за предотвратяване на производството на водни барове.
12. При производството също така установихме, че водната пръчка се генерира, когато налягането между мастилената валяк и мастилената ролка е светло. Това е така, защото налягането между валяците за мастило е твърде светло, мастилото не може да бъде равномерно пренесено върху гумения валяк и плува върху гумения валяк. Когато мастилото е небалансирано, мастилото се емулгира поради сгъстяването на мастиления слой върху повърхността на гумения валяк и водната лента вероятно ще се появи на отпечатания лист.
13. Водният валяк, причинен от вибрациите на водния валяк, е твърде голям. Качествената рамка на водния вал на машината се контролира от кула, а машината използва дълго износване на кула. Предаването се случва в неутрално положение, водната лента е по-очевидна, а по-голямата част от печата е около 5 000 листа, така че водата се появява и трайността на печатащата плоча се намалява.
14. качеството на водата на ролкови покритие е лошо, местни неравности, водата на опаковката не е стегнато, двата края са плътно в средата, водоснабдяването е неравномерно или водата е прекалено голяма, и воден бар е лесно да се появи в предната линия на устата.
Накратко, когато машината, с която работите, има водна струя, трябва да я анализирате от много аспекти и да я изяснявате стъпка по стъпка. Докато се работи правилно, ще можете да получите задоволително решение.