Анализ на предимствата и недостатъците на технологията за горещо щамповане
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички книгоиздавания, печат на книги с твърда подвързия, печат на хартиени книжки, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Понастоящем, горещото щамповане се превърна във важен метод за довършване на метални повърхности, който е ефективен начин за подобряване на визуалните ефекти на етикетите, картоните, търговските марки и др. И е широко използван. Методът за горещо щамповане включва главно горещо щамповане и студено щамповане, като и двете имат своите предимства и недостатъци. Ето защо, в практическите приложения, подходящият метод за горещо щамповане трябва да бъде избран в зависимост от конкретната ситуация, особено при претегляне на разходите и качеството. Трябва да се обърне повече внимание.
Технология за горещо щамповане
Технологията за горещо щамповане се отнася до пренасянето на фолио за горещо щамповане към повърхността на печатния материал посредством специална метална гореща щамповаща плоча чрез нагряване и пресоване.
1. Предимства и недостатъци на технологията за горещо щамповане
Предимствата на технологията за горещо щамповане включват главно следните точки.
(1) Качеството е добро, прецизността е висока, а ръбът на горещото изображение е ясен и остър.
(2) Гланцът на повърхността е висок, а моделът с горещо щамповане е ярък и гладък.
(3) Фолиото за горещо щамповане има широка гама от селекции, като фолио за горещо щамповане с различни цветове, фолио за горещо щамповане с различен ефект на блясъка и фолио за горещо щамповане, подходящо за различни основи.
(4) Процесът на горещо щамповане също има забележително предимство, т.е. той може да извършва триизмерно горещо щамповане. Триизмерната плоча за горещо щамповане се прави чрез гравиране и гравиране с компютърно цифрово управление (CNC), което прави отпечатаното изображение с горещо щамповане очевиден триизмерен слой и оформя релефен ефект върху повърхността на печатния материал и произвежда. силен ефект на визуално въздействие. Триизмерното горещо щамповане придава на пакета уникално докосване.
Именно поради многото предимства, споменати по-горе, процесът на горещо щамповане е предпочитан от потребителите и потребителите и приложението е много широко. Въпреки това, процесът на горещо щамповане изисква специално оборудване, изисква отоплително устройство и трябва да се направи гореща плоча за щамповане. Следователно, получаването на висококачествен ефект на горещо щамповане също означава по-висока цена.
Крис Корбет, международен мениджър продажби на ITWFoilmark, посочи, че високата цена на цилиндрите за горещо щамповане е голяма част от разходите за процес на горещо щамповане, което е основният фактор за разходите при процеса на горещо щамповане. В същото време той посочи, че през последните пет-шест години цената на цилиндрите за горещо щамповане е силно намалена, а скоростта на падане достига 50%. В допълнение към намаляването на разходите за горещи цилиндри за щамповане, доставчиците на система за горещо щамповане също са оспорили ограничението на скоростта за горещо щамповане. В миналото, поради ограничаването на скоростта на горещо щамповане, повечето от горещите работи по щамповане бяха извършени офлайн и сега ситуацията е много различна. Преди няколко години скоростта на горещо щамповане на машини за горещо щамповане беше по-малко от 5000 листа на час. В момента, независимо дали е платформа тип горещо щамповане машина или барабан тип горещо щамповане машина, скоростта може да достигне 7500 до 12000 листа на час. Разбира се, скоростта на горещото щамповане има определена връзка с вида на използваната машина. Непрекъснатото увеличаване на скоростта на производството значително намали разходите за горещо щамповане.
2. Тенденция за развитие на технологията за горещо щамповане
Една от бъдещите тенденции в развитието на технологията за топъл печат е онлайн горещо щамповане.
Подобряването на химичните свойства на фолиото за горещо щамповане осигурява надеждна гаранция за бързото увеличаване на скоростта на горещо щамповане. Следователно, процесът на горещо щамповане е завършен онлайн, а прилагането на процеса на горещо щамповане ще стане все по-популярно в бъдеще. В допълнение, принтирането на картон сгъваеми картони се движи в посока на уеб отпечатване, което също създава условия за процеса на вътрешно горещо щамповане.
Друга тенденция в развитието на процеса на горещо щамповане е да се приложи горещо щамповане, т.е. горещо щамповане и след това отпечатване върху горещото фолио за щамповане. Процесът на горещо щамповане също се ползва от подобряването и подобряването на химичните свойства на фолиото за горещо щамповане, така че UV мастилото може да се използва за печат върху фолио за горещо щамповане. Процесът на горещо щамповане осигурява по-декоративен ефект и подобрява визуалната привлекателност на изображението.
Печатането и след това отпечатването на непрозрачни или прозрачни цветни мастила могат да постигнат очарователни ефекти, като осигуряват на дизайнерите на опаковки безкрайни дизайнерски решения и предоставят на дизайнерите достатъчно пространство, за да изразят изцяло творческите си таланти.
[Следваща страница]
Технология за студено щамповане
Технологията за студено щамповане се отнася до метода за пренасяне на фолио за горещо щамповане към печатния материал чрез използване на UV лепило. Процесът на студено щамповане може да бъде разделен на сух филм тип студено щамповане и мокър филм тип студено щамповане.
Процесът на студено щамповане със сух филм е да се втвърди UV покритието с покритие преди горещо щамповане. Преди десет години, когато технологията на студеното щамповане беше просто освободена, беше приет процесът на студено щамповане на сух филм. Основните стъпки на процеса са следните.
(1) Отпечатване на катионен UV лепило върху подложка от ролка.
(2) Втвърдяване на UV лепилото.
(3) Студено фолиото за щамповане се комбинира с печатния материал посредством притискаща ролка.
(4) Отстранете излишното фолио за горещо щамповане от печатния материал и оставете само необходимото горещо щамповане върху покритата с лепило област.
Струва си да се отбележи, че при използването на студения процес на студено щамповане на сух филм, втвърдяването на UV лепилото трябва да се извършва бързо, но то не може да бъде напълно излекувано. Трябва да се гарантира, че той има определен вискозитет след втвърдяване, така че да може да бъде много горещ с фолио за топъл печат. Добре свързани заедно.
Процесът на студено щамповане с мокър филм е да се нанесе горещо щамповане и след това към UV лепилото след нанасяне на UV лепилото. Основните стъпки на процеса са следните.
(1) Отпечатване на радикален тип UV лепило върху подложка от ролка.
(2) Композитно студено щамповано фолио върху основата.
(3) Втвърдяване на радикалния тип UV лепило. Тъй като лепилото е поставено между студено фолио за щамповане и печатния материал, UV светлината трябва да преминава през фолиото за горещо щамповане, за да достигне адхезивния слой.
(4) Фолиото за горещо щамповане се отлепва от печатния материал и върху печатния материал се оформя графика с горещо щамповане.
Трябва да се отбележи, че: Първо, процесът на студено щамповане с мокър филм замества традиционния катионен UV лепило с UV лепило със свободен радикал; второ, UV лепилото има силна първоначална адхезия и не може да бъде излекувано след втвърдяване. Той е вискозен; трето, алуминизираният слой на фолиото за горещо щамповане трябва да има известна полупрозрачност, за да се гарантира, че UV светлината може да премине и да предизвика реакцията на втвърдяване на UV лепилото.
Процесът на студено щамповане с мокър филм позволява горещо щамповане на метално фолио или холографско фолио върху пресата, а обхватът на приложение е по-широк и по-широк. В момента много тесни картонени и етикетни флексопреси имат този тип студена способност за щамповане.
1. Предимства и недостатъци на технологията за студено щамповане
Изключителните предимства на технологията за студено щамповане включват главно следните аспекти.
(1) Няма нужда от специално оборудване за горещо щамповане, а цената на това оборудване обикновено е сравнително скъпа.
(2) Не е необходимо да се изработва метална плоча за горещо щамповане и може да се използва обикновена флексографска плоча, която не само има бърза скорост на изработване на пластини, но и има кратък цикъл и може също да намали производствените разходи на плоча с горещо щамповане.
(3) Скоростта на топъл печат е до 450fpm.
(4) Не се изисква отоплително устройство и може да се спести енергия.
(5) с помощта на фоточувствителни смола плоча за завършване на горещо щамповане на изображението на мрежата и на цвят блок в същото време, това е, на окото на изображението и на плътен цвят блок да бъде горещо подпечатан може да се направи на една и съща горещо щамповане \ t плоча. Разбира се, същият като цвета на мрежата и цветната блокова система, отпечатана на същата плоча, ефектът на горещото щамповане и качеството на двете могат да имат известна загуба.
(6) Субстратът за горещо щамповане има широк обхват на приложение и може също да бъде щампован върху топлочувствителни материали, пластмасови филми и етикети в мухъл.
[Следваща страница]
Технологията за студено щамповане обаче има някои недостатъци, включително следните две точки.
(1) Студено горещото щамповане обикновено изисква филм или стъкло за защита от вторична обработка, което увеличава разходите за горещо щамповане и сложността на процеса.
(2) Покритото лепило с висок вискозитет е с лошо изравняващо свойство и не е гладко, което причинява дифузно отражение върху повърхността на студено горещото щамповащо фолио, засягайки цвета и блясъка на графиката с горещо щамповане, като по този начин намалява естетиката на продукт.
Г-н Дж. Майкъл Ривера, заместник-генерален мениджър продажби в AMAGICHologrphics, заяви, че въпреки че процесът на горещо щамповане не може да постигне висока дефиниция и висока дефиниция на процеса на горещо щамповане, технологията за студено щамповане може да донесе много предимства на флексографските принтери, включително: оборудването има по-малко първоначална инвестиция, по-ниска цена на плочата, по-бързо горещо щамповане и може да се направи онлайн в пресата. Може да се използва върху материали, които не са подходящи за горещо щамповане (като филм без субстрат, PET и пластмасови торбички и др.). Горещо щамповане и др.
На филм и неабсорбиращи хартиени материали, технологията за студено щамповане може да постигне най-добрия ефект на топъл печат. Обратно, когато студеното щамповане се извършва върху порестия материал с висока пропускливост, ефектът не е идеален. Въпреки това, г-н Ривера посочи, че някои клиенти на AMAGIC са поставили печат върху Raflatac Raflasilk matt PSA материали и резултатите от обратната връзка са доста добри. Други клиенти могат също да получат по-добър ефект на студено щамповане чрез нанасяне на грунд и лепило върху матови хартиени материали.
Понастоящем технологията за студено щамповане се превърна в силен конкурент на технологията за горещо щамповане, а технологията за студено щамповане се разширява от тесен флексографски печат до други печатни процеси, като широк флексографски печат, щамповане, офсетов печат и печат. Лист от офсетов печат на хартия и др. Например, в Drupa2004 беше изложена офсетова преса Roland 700, оборудвана с новата система за студено щамповане PrindorInLine на Manroland.
Технологията за студено щамповане осигурява нови възможности за печатниците. Най-голямото му предимство е, че има малки или никакви инвестиции. Друго изключително предимство е високата цена, която е и най-голямата продажна точка на технологията за студено щамповане. Както казва един от специалистите в индустрията: „За клиентите технологията за студено щамповане е по-рентабилна и може да помогне на клиентите да увеличат добавената стойност на техните продукти и е много икономична.“ Освен това, тъй като технологията за студено щамповане не трябва да прави скъпо. плочи за горещо щамповане, следователно, той е много подходящ за краткотрайни, нискокачествени етикети и пробни продукти. Въпреки това, в сравнение с технологията за горещо щамповане, технологията за студено щамповане все още има някои дефекти в качеството, което трябва да бъде допълнително подобрено. Следователно технологията за студено щамповане не е подходяща за обработка на висококачествени опаковки и етикети.
Тук бих искал да спомена, че въпреки че печатането на злато и сребро може да играе и метален гланцов декоративен ефект, подобен на горещото щамповане, през последните години технологията за печат на злато и сребро също е постигнала голям напредък, но все още не може да достигне силно визуално въздействие на горещо щамповане или студено щамповане.
2. Условия, необходими за процеса на студено щамповане
Като цяло, студеното щамповане обикновено може да се използва за работа, отпечатана на UV флексографски преси.
Оборудването и материалите, необходими за процеса на студено щамповане, са както следва.
(1) Стандартно флексографско печатащо или щамповащо устройство.
(2) Плочи от фоточувствителни смоли и анилоксови ролки и трябва да има достатъчно резервни анилоксови ролки, от които да избирате.
(3) Валякът за щамповане с твърдост от HS90 трябва да бъде лесно монтиран в печатащия блок и трябва да се гарантира, че е осигурено достатъчно налягане, за да се гарантира гладкото отпечатване.
(4) Устройство за отваряне на горещо фолио и устройство за навиване. Обърнете внимание на регулирането на опъването на намотката, когато почиствате отпадъците, за да избегнете появата на бръчки или разслояване на материала за горещо щамповане.
(5) Фолио за горещо щамповане.
(6) UV лепило.
(7) УВ-втвърдяваща система. УВ-системата за втвърдяване трябва да бъде възможно най-близо до отпечатващото устройство, за да се втвърди UV-адхезивът във времето след отпечатването и горещото щамповане. Освен това се изисква мощността на UV-системата за втвърдяване да бъде поне 300W. Ултравиолетовата лампа и рефлекторът трябва да се поддържат чисти и да не съдържат UV лак и прахови примеси, за да не се повлияе втвърдяващия ефект на UV лепилото.
(8) Устройство за отстраняване. Устройството за отстраняване е монтирано в задния край на УВ-системата за втвърдяване. В допълнение към отстраняването на отпадъчното фолио, устройството може да избегне разслояване на фолиото за горещо щамповане преди UV-втвърдяване и може също така да намали бръчките и изкривяването на печатния материал.
Освен това, за да се получат висококачествени продукти за горещо щамповане и високи маржове на печалба, квалифицираните оператори също трябва да могат да се справят и решават различни проблеми в производствения процес, особено тези, свързани с UV системи.
заключение
В реално производство, в крайна сметка изберете технология за горещо щамповане или студена технология за щамповане? Отговорът е: той трябва да се основава на конкретните обстоятелства. Технологията за горещо щамповане може да постигне най-доброто качество на топъл печат и ефект на горещо щамповане, но цената е по-висока. Качеството на студеното щамповане е добро, но е по-лошо от горещото щамповане, но цената е по-ниска. Независимо коя технология за горещо щамповане използвате, трябва да обърнете внимание на тези две техники за горещо щамповане, тъй като цената на горещото щамповане непрекъснато се коригира, а качеството на студеното щамповане непрекъснато се подобрява. Напредък и развитие.
Когато печатарските компании решат дали да инвестират в студена технология за щамповане, те трябва да разберат положението на печатницата на компанията в съчетание с реалната ситуация на компанията, тъй като процесът на студено щамповане означава, че печатащата единица се заменя със студена машина за щамповане, и трябва да бъде инсталиран. Устройството за отстраняване, ако броят на цветните групи на печатната преса не е достатъчен, може да повлияе на нормалния печат на заданието.
Освен това е необходимо да се прецени дали работата е подходяща за процеса на студено щамповане. Внимателно проучване на текста и текста, за да се определи дали ще постигне желаните резултати след студено щамповане. Дружествата за печат могат да работят с доставчици на UV лепила, за да тестват студено щамповане, да предоставят на клиентите повече възможности за избор и да подобрят способността си да обслужват клиенти. Въз основа на съществуващите клиенти, тя може също така да повиши конкурентоспособността на самата компания и потенциала да създаде потребителско търсене за продуктите на клиента.