Постигнете стандартизирано производство на цигарени опаковки само в четири стъпки

За да се поддържа по-добро постоянство на качеството на печат на цигарените опаковки, по време на производствения процес операторите трябва да извършват стандартизирани операции в съответствие с оперативните процедури, за да избегнат различен персонал, работещ според личните предпочитания и навици по време на действителния процес на производствена операция. За постигане на стандартизирани операции са необходими стандартни оперативни процедури (SOP), технически стандарти за продуктовия процес и подходящи методи за изпитване на качеството на продукта. Въз основа на практически опит авторът взема за пример една от опаковките цигари „златен лист“ златен мантанг, произведени от компанията, за да обясни как да внедри стандартизирани операции в производствения процес.

Разработете стандартни оперативни процедури

Стандартната оперативна процедура (SOP) се отнася до описанието на стандартните оперативни процедури и изисквания за събитие в унифициран формат за насочване и стандартизиране на ежедневната работа. Казано на лаик, SOP е усъвършенстване и оптимизиране на ключови контролни точки в програма. От гледна точка на управлението SOP могат да съкратят времето за учене, което новите служители прекарват в непознати и сложни фирми, а грешките и пропуските могат да бъдат избегнати чрез следване на стъпките.

SOP се обобщава чрез непрекъсната практика и може да постигне оптимален дизайн на оперативна програма при настоящите условия, обикновено със следните функции: първо, може да спести време за работа; второ, може да намали загубата на ресурси; Трето, може да се постигне стабилност на производството и нейното проявление и метод на използване са прости, интуитивни и лесни за разбиране, което е ефективен инструмент и средство за пощенския персонал бързо да получи основата за работа.

При формулирането на стандартни оперативни процедури трябва да се обърне внимание на следните елементи, първият елемент е стандартен, вторият елемент е процесът, а третият елемент е оперативността.

01. Стандарти

Стандартите, базирани на формулирането на оперативни процедури, включват главно кодекса за поведение на операторите, техническите параметри на производственото оборудване и спомагателното оборудване, техническите стандарти и изискванията за качество на продуктите и други изисквания за управление, определени от предприятието.

02. Процес

Процесът включва основно етапа на подготовка за експлоатация на оборудването, етапа на инсталиране и пускане в експлоатация на спомагателното оборудване, етапа на експлоатация на оборудването и етапа на завършване на работата, а основното съдържание включва различни елементи на производствената връзка като „човек, машина, материал, метод, среда и измерване“.

03. Оперативност

Оперативността се разглежда главно в комбинация с фактори като характеристики на оборудването, ниво на умения на оператора, среда на производствено пространство и изисквания към производствения процес на продукта. Печатарското оборудване, използвано от нашата компания за производство на цигарени опаковки „Golden Leaf“ Golden Mantang, е Bost ten-цветна машина за дълбок печат с функция за голям лист.

Формулирайте технически стандарти за продуктов процес

Техническите стандарти за продуктови процеси включват технически стандарти за продукти и стандарти за производствени процеси. Продуктовите технически стандарти се отнасят основно до стандартната информация, съдържаща се в стандартните коректури, издадени от висшия технически отдел, като размер на продукта, форма, твърдост на гънките, оттенък на външния вид, модел на печат с горещо щамповане и връзката му с позицията и други елементи, които трябва да бъдат интерпретирани и произведени и копирани. Стандартите за производствен процес се отнасят до стандартите за процес, формулирани според характеристиките на продукта, производителността на оборудването и необходимите материали в производствения процес, като двата стандарта трябва да се комбинират помежду си при формулирането.

Тълкуването на техническите стандарти за продукта трябва да бъде подробно, а размерът и относителната позиция на шаблона за печат и горещо щамповане, размерът на -щанцоването и вдлъбнатината и позицията на относителния шаблон трябва да бъдат точно количествено определени. Разновидностите и спецификациите на основната хартия и използвания електрохимичен алуминий, вида на мастилото и вискозитета, последователността на цветовете за печат и техническите параметри на оборудването трябва да бъдат ясно обозначени в стандартите на производствения процес, за да се гарантира, че качеството на продукта може да постигне по-добър ефект на хомогенизиране в производствения процес, за да отговаря на стандартите за качество на производителя и изискванията за адаптивност на машинната опаковка. Техническите стандарти на цигарените опаковки "Golden Leaf" Golden Mantang са показани на фигура 1.

Фигура 1 Технически стандарти за пакет цигари Jinmantang "Golden Leaf" (Единица: cm)

Използвайте подходящи методи за тестване

Методите за изпитване тук се отнасят главно до физическите методи за изпитване, използвани по време на производствения процес. Чрез задълбочено тълкуване на техническите стандарти за продуктовия процес и трансформиране на стандартите в използваеми инструменти, се създават карти с инструкции за производствения процес за процеси на топъл печат, щамповане и-щанцоване и се поставят на производствените машини. Съдържанието на картите с инструкции трябва да включва техническите параметри, които трябва да бъдат контролирани за тези производствени процеси, и параметрите на стандарта за качество на процеса за само-инспекция, по-специално да дава подробни указания за разстоянията между различните шаблони, разстоянието от шаблона до ръба на щанцо-и рязане и изискванията за твърдост за всяка линия на сгъване.

В същото време направете филмови позитиви с модели, съответстващи на стандартните образци на листа (както е показано на фигура 2). Филмовите позитиви имат висока прозрачност и не се деформират лесно. По време на проверката поставете позитива на филма над продукта, за да сравните шарката на филма с шарката върху продукта. Това позволява ясна представа дали размерите и относителните позиции на шарките върху продукта са точни и дали отклоненията отговарят на изискванията за качество. Използването на този метод за само-инспекция на процеса по време на производство е много удобно за операторите на машини и ефективно подобрява както скоростта, така и ефективността на инспекцията.

Фигура 2 Откриване на филмови листове

Консолидиране на стандартизирани резултати от операцията

След период на работа и инспекция, компанията преразгледа и подобри областите на стандартизирания оперативен процес, които изискваха подобрение, като изготви „Ръководство за стандартизиран оперативен процес SOP“ и „Ръководство за стандарти за технологични процеси“, както е показано на Фигура 3, за да консолидира резултатите. Тези наръчници бяха раздадени на техническия ръководен персонал и машинните оператори и гореспоменатия персонал беше обучен да разбира и усвоява съдържанието на наръчниците, така че да могат да извършват операции в съответствие със стандартите по време на действителното производство, като по този начин се гарантира последователност и хомогенизиране на качеството на продукта.

图3 标准化作业手册