Кратко ръководство за обичайните техники за лакиране на етикети!

Фигура 1

Тъй като процесът на ламиниране изисква използването на пластмасово фолио като суровина, от екологична гледна точка процесът на нанасяне на покритие е по--щадящ околната среда от ламинирането, особено покритието на водна- основа и UV покритието. Покритието на-водна основа е не-токсично, не-дразнещо, не съдържа летливи органични съединения,-рентабилно и използва широко достъпни материали. В същото време има висока прозрачност, добър блясък и при продължителна-силна слънчева светлина не е склонен да пожълтява. Освен това е устойчив-на износване и{11}}надраскване. UV покритието почти не съдържа разтворители, изисква сравнително по-малко енергия за втвърдяване, прилепва силно към мастилото, което го прави здраво закрепено. Повърхността на отпечатаните елементи става по-устойчива на износване, химикали и поддържа добра стабилност и може да се почиства с вода и етанол. Като цяло продуктите с UV-покритие не са лепкави и могат да бъдат подредени веднага след втвърдяване, което спестява много време за следващия процес и подобрява ефективността на производството.

Общи предпазни мерки за покритие

Когато използвате цялостния процес на нанасяне на покритие за подобряване на блясъка на етикетите, за да осигурите качеството на покритието и гладката работа на производството, трябва да се обърне внимание на следните четири аспекта: Първо, контролирайте дебелината на покритието; второ, изберете правилното покритие, тъй като има много видове покрития, трябва да изберете подходящото въз основа на вида на субстрата и метода на покритие; трето, контролирайте вискозитета и повърхностното напрежение на покритието, тъй като вискозитетът влияе върху изравняването, скоростта на сушене и повърхностния блясък. Затова регулирайте вискозитета според различните субстрати. В същото време обърнете внимание на промените в повърхностното напрежение. Повърхностното напрежение на покритието трябва да е по-ниско от това на слоя мастило, за да се осигури правилно намокряне, адхезия и проникване върху повърхността на етикета; четвърто, координирайте скоростта на нанасяне на покритие, количеството на покритието, налягането и мощността на оборудването за втвърдяване. Коригирайте ги въз основа на това как покритието се намокря и абсорбира върху различни повърхности на субстрата.

Точково покритие
Характеристики на точковото покритие

Точковото покритие се отнася до нанасяне на покритие само върху определени изпъкнали области на етикета, което ги прави по-ярки и живи в контраст с околния текст и изображения, създавайки по-силен три{0}}измерен и уникален артистичен ефект. Често срещаните техники за точково покритие днес включват точков гланц, точков мат, точков сняг, точково матирано, точково разпенване, точково пречупване и точково набръчкване.

Точковото покритие може да се нанесе след ламиниране или директно върху печатни материали. Въпреки това, за да се подчертае по-добре ефектът от точковото покритие, то обикновено се нанася след ламиниране, като се използва предимно ламиниране с матов филм (представляващо около 65% от продуктите за точково покритие). Фигура 2 показва ефекта от точковото покритие върху етикет.

Фигура 2

Както можете да видите, етикетите, които са били подложени на частично лакиране, имат по-текстурирано и три{0}}измерно усещане, което придава на определени части на етикета по-висока яркост, прозрачност и устойчивост на износване, създавайки силно визуално въздействие.

Предпазни мерки при частично лакиране

Частично лакиране може да се постигне чрез ситопечат, флексопечат и други методи. Тъй като мастиленият слой при ситопечата е по-дебел в сравнение с офсетовия, дълбокия или високия печат, използването на ситопечат за частично лакиране ще доведе до по-забележим ефект. Има обаче няколко неща, които трябва да имате предвид, когато използвате ситопечат за частично лакиране:

Първо, формулата за UV лак е различна за зимата и лятото, така че трябва да се съобразите със сезона и температурата. Обикновено UV лакът за зимата има по-ниско съдържание на втвърдяване от този за лятото. Използването на UV лак със зимна формула през лятото може да доведе до непълно втвърдяване, което води до проблеми като лепкавост. Обратно, използването на UV лак с лятна формула през зимата може да повлияе на изравняването, причинявайки мехурчета или лющене.

Второ, UV лакът трябва да се разбърка добре преди употреба. Тъй като UV лакът е направен от различни химически съставки, оставянето му неизползван дълго време може да доведе до разделяне на компонентите в контейнера, образувайки слоеве. Ето защо е важно да го разбъркате добре преди нанасяне.

Обратно лакиране

Характеристики на обратното лакиране

Обратното лакиране съчетава частично лакиране и частично матово покритие за постигане на ефекти с висок контраст за специфични графики. Тази техника може да бъде изпълнена с едно преминаване на печатарска преса или приложена офлайн.

Обратното лакиране позволява повърхността на етикета да показва както лъскави огледални-участъци, така и матови участъци едновременно, създавайки по-силен контраст в яркостта. Това не само служи като мярка срещу-фалшифициране, но също така подобрява естетиката. Първо върху не-гланцовите зони на дизайна се отпечатва матов основен лак с помощта на офсетов печат. След това върху етикета се нанася и втвърдява пълно{6}}покривно покритие. Горното покритие реагира с отпечатания основен лак, за да създаде матов ефект върху не-лъскави зони, докато зоните без основен лак стават лъскави. Тъй като офсетовият печат се използва за не-гланцовите зони, регистрацията е много точна, като се гарантира прецизността на лъскавите графични елементи.

Фигура 3

Фигура 4

Както е показано на фигури 3 и 4, продуктът на етикета използва обратния процес на гланциране нагоре. Сред тях, дясното изображение на Фигура 4 показва локалния увеличен ефект на етикета, със светли области и матови области, маркирани на илюстрацията. На Фигура 5 червената отпечатана област на етикета показва лъскаво покритие, докато бялата и синя област имат матово покритие.

Предпазни мерки при обратно осветяване

Когато използвате технологията за обратен блясък, трябва да се обърне внимание на: първо, уверете се, че мастилото, използвано при конвенционалния графичен печат върху етикетни продукти, е напълно изсъхнало или втвърдено. Ако слоят мастило не е изсъхнал, лакът няма да се втвърди напълно, което води до липса на контрастен ефект; Второ, когато проектирате файлове, избягвайте използването на малък текст и малки шаблони за обратно светене; ако шрифтът или шаблоните са твърде малки, това ще доведе до проблеми с размазването; Трето, дебелината на матираната текстура зависи от фактори като скорост на пресата, налягане при печат, дебелина на лака, тип лак и плоскост на повърхността на субстрата. Ако печатащата машина е бърза и масленият слой е тънък, матовата текстура е по-груба и повърхността на субстрата е гладка, ефектът на матовата текстура ще бъде много забележим.

В обобщение, обратното премигване нагоре може да постигне контрастни ефекти, които обикновеният печат не може да постигне, правейки печатните продукти по-изящни и служейки като финален щрих, издигайки качеството на печат на етикети до по-високо ниво.

Изправени пред все по-строги национални изисквания за опазване на околната среда и предотвратяване на замърсяването, както и предпочитанията на потребителите за ярки и нови печатни продукти, и във все по-конкурентната пазарна среда, все повече компании за печат на етикети започват да използват различни техники за довършителни работи върху етикети след-печат, особено техники за лакиране. Чрез малки промени в техниките за довършителни работи след-печата се насърчава диверсификацията на продуктовия дизайн, за да се адаптира към нови среди, да отговори на новите изисквания и да добави по-силно визуално въздействие към продуктите с етикети.