Как да се справим със замърсените печатни форми? Вижте тези два типични случая...
一连串的问号使人无从下手,甚至有些同志不耐烦,认为产品质量还可以,用不着太较真.
众所周知,要想提高操作水平,就要学会在日常工作中不断分析,解决问题,特别是疑难问题,坚决不能轻言放弃.
基于此种信 念,我们再次逐一检查墨辊,仔细调整靠版墨辊,串墨辊,印版,然而并没有发现明显异常.
后来,我们把重点转移到水路上,拆下计量辊,采用"打墨杠"的方法,发现靠版水辊对串水辊的压力只有不到2毫米的墨杠,压力明显不够,于是2端各加些压力,使墨杠达到7毫米.
再次开机后,故障消失了,印出来的品红网很干净,平服,墨色也基本保持稳定.
02 故障剖析
Балансът между мастило и вода е не само основата на офсетовия печат, но и неговото предизвикателство. Според моето разбиране ключът към мастилото-водния баланс се крие в контролирането на водата. От една страна, това включва съотношението, температурата и чистотата на циркулацията на водата; от друга страна, това изисква правилна настройка на системата за амортизиране. Като цяло, първият аспект е почти статичен и не се променя много, докато вторият е динамичен, с много променливи фактори, което го прави труден за овладяване, което често води до мръсни печатни форми.
Какво точно причинява мръсните чинии?
Въз основа на практически опит направих прост анализ, грубо разделен на: мазни замърсени плочи, замърсени плочи поради недостатъчно вода, замърсени плочи, причинени от лек натиск върху водната ролка, замърсени плочи поради подскачане на водната ролка и мръсни плочи поради лошо разпределение на водата от ролката и т.н. Може да се каже, че повечето са причинени от неправилно регулиране на водната ролка. Затова ще комбинирам два типични случая, с които се сблъсках наскоро, за да споделя част от опита си.
Замърсени плочи, причинени от лошо разпределение на водата на ролката
01 Феномен на повреда и решения
При отпечатването на корицата на учебника „Морал и право“ забелязахме, че пурпурната плоча показва права, като плат -мръсотия на ивици, която е сравнително равномерно разпределена. Целият дизайн беше почти такъв от началото до края.
Умишленото увеличаване на водата леко подобри ивиците, но не ги елиминира напълно. Очевидно основната причина не е свързана с количеството вода. Тъй като дизайнът на корицата използва бледосин цвят, а синьото и магентата са в полутонове на цял-екран, отпечатването е относително трудно. След като операторът на пресата първоначално настрои мастилените-водни валяци, феноменът на ивици все още изобщо не се подобри. Така че всички започнаха да подозират други причини:
Възможно ли е качеството на разтвора за овлажняване- без алкохол да е нестабилно?
Възможно ли е мастиленият валяк да има питинг?
Възможно ли е ролката за мастило да е калцирана? От гледна точка на системата за мастило: Мастилото не може да образува ивици или нишки от мръсотия просто чрез многократно движение и издърпване от ролката за фонтан. От гледна точка на водната система: По време на процеса на печат, ако се появи замърсяване поради недостатъчно количество вода, то обикновено се появява локално, като се започне от ръба на захващане, докато опашката на листа почти не се засяга. В този случай проблемът обикновено може да бъде разрешен чрез подходящо увеличаване на подаването на вода. Ясно е, че тази неизправност не се дължи само на недостатъчно количество вода, но има по-сложни причини. За да се установи причината, е необходимо внимателно да се анализира преносът на водната система (както е показано на фигурата по-долу).
Фонтанната ролка (T), дозиращата ролка (D) и носещата-плоча водна ролка (A) подават вода към печатащата форма по прав и равномерен начин, докато само осцилиращата водна ролка (R) се движи напред-назад с малки амплитуди.
Ключът към горната неизправност се крие във факта, че когато налягането между носещата плоча-водна ролка и осцилиращата водна ролка е значително ниско, работата на носещата плоча-водна ролка почти зависи от въртенето на цилиндъра на печатащата форма. Това кара водния филм върху повърхността на плочата да не се разпределя равномерно от осцилиращата водна ролка, което води до много правилни точки в отпечатаното изображение, които изглеждат като плитка тъкан-като ивици навсякъде, причинявайки замърсяване.
Замърсени плочи, причинени от вибрациите на водната ролка
01 Симптоми за неизправност и решения
По време на определен процес на печат беше установено, че магента групата често по необясним начин се замърсява на около 10 сантиметра от ръба на захващащото устройство, както е показано на фигурата по-долу.
След разследване установихме, че тази ситуация се случва от няколко дни. Умишлено намалихме скоростта на машината и увеличихме обема на водата и резултатите бяха едва приемливи. Работата с машината по такъв несигурен начин обаче не е дългосрочно-решение; основната причина трябва да се установи възможно най-скоро.
След внимателно наблюдение открихме забележимо трептене в гнездото на оста на мастилената ролка на цветния модул, като първоначално подозирахме, че натискът на мастилената ролка върху плаката може да е твърде голям. След това спряхме машината за проверка, която показа нормални показания.
Възможно ли е някои крепежни елементи да са се разхлабили?
След проверка всичко изглеждаше нормално.
Възможно ли е опорният прът на хидравличния цилиндър да се е разхлабил?
Чрез ръчно натискане на опорния прът на цилиндъра установихме, че той наистина е разхлабен. При нормални работни условия цилиндърът не може да се движи напред-назад само с човешка сила. Това ни накара да заключим, че уплътнението на цилиндъра изтича, предотвратявайки стабилната работа на гнездото на мастилената ролка. Веднага сменихме цилиндъра и проблемът беше решен.
02 Анализ на грешките
При повредата, описана по-горе, мръсната плоча се появи в горната част на зоната на захващане. Когато скоростта на машината беше намалена, трептенето на мастилената ролка постепенно намаля и феноменът на мръсната плоча се подобри. Това е напълно различно от мръсната чиния, причинена от недостатъчно вода, която често срещаме.
Причините за подскачане на водната ролка, освен изтичане на въздух от цилиндъра, включват много други: (1) Прекомерен натиск на водната ролка върху печатащата плоча; (2) Износване на лагерите на водната ролка, което води до разклащане; (3) Лошо прилягане между краищата на вала на водната ролка и леглата на лагерите, което причинява разклащане; (4) Разхлабени или липсващи закрепващи винтове; (5) Лоша прецизност на обработка на водния валяк, което го кара да не е кръгъл. В действителното производство има много причини за мръсни печатни форми, не непременно поради недостатъчно водоснабдяване. Ако операторът по погрешка увеличи подаването на вода, това неизбежно ще причини мастило-воден дисбаланс, което ще доведе до редица проблеми. Следователно, само чрез наистина овладяване на правилното регулиране и използване на водната система на офсетовата преса човек може наистина да контролира ключа към мастилото-водния баланс и по този начин да печата по-добри продукти.