Декодиране на пътя на технологичния преход на етикетната индустрия от извадката от изложбата (част II)

Дигитална пост{0}}преса - технологично овластяване, пазарът е горещ и забележителен

01

Ефективност след{0}}печат

От 2016 г. израелската Scodix пусна дигитална мастиленоструйна технология за лист-хартия, а MGI пусна дигитална мастиленоструйна технология за уеб хартия. Тази технология бързо завладя глобалната печатна и опаковъчна индустрия със своите разрушителни предимства на процеса, които могат не само да заменят идеално традиционното локално лакиране и процеси на горещ печат и щамповане, но и да създадат текстуриран 3D три-измерен ефект, за да отговорят на високите изисквания на пазара за визуално изживяване на етикети. В днешно време научноизследователската и развойна дейност и производството на местно цифрово оборудване за подобряване на ефективността са постигнали всеобхватен пробив и има десетки доставчици, които могат да произвеждат свързано оборудване, което е достигнало международно високо-ниво на качество по отношение на производителността на оборудването, качеството на крайния продукт и визуалните ефекти и са реализирали независимото управление и локализиране на технологията.

Фигура 8 е пробата, показана от Shenzhen Ruibang на изложбата, тези етикети с два знака са базирани на флексографски печат и в същото време процесът на дигитална ефективност се използва точно за извършване на локално UV мастиленоструйно лакиране върху основните части на косата и лицето, отпечатване на деликатни прозрачни линии, а в областта на дрехите се използва процес на UV мастиленоструен печат чрез предварително-пръскане на прозрачно UV лепило, след втвърдяване и след това смесване на фолио за горещ печат, накрая оформяне на метални линии и изящни шарки с 3D ефект. Този етикет съчетава ефективност след-пресоване и технология за флексо обратно остъкляване и качеството е сравнимо с това на произведение на изкуството, а ефектът на метален градиент на двете дамски дрехи е богат на слоеве и висок гланц, което е много визуално привлекателно на щанда и се превърна в класически пример за приложение на технология за ефективност след-пресоване.

Фигура 8 Проби от етикети, получени от щанда на Shenzhen Ruibang

Фигура 9 е пробата на етикета, получена на щанда на Priscilla, и нейният процес е прогресивен: първо се завършва цветен мастиленоструен печат, след това се покрива с прозрачен матов лак чрез процеса на флексопечат и накрая прозрачен дигитален лак се използва за извършване на локално ефективно лакиране, за да се създаде 3D решетъчен ефект върху повърхността на фона, като същевременно прави текста изпъкнал и формата на животно представя отчетливо три-измерно усещане. Етикетът формира различен стил с мостри на Shenzhen Ruibang, с уникален дизайн и изобретателност, светъл фон, контрастиращ с тъмни тематични графики и текстове, и деликатна мрежеста текстура, съставена от прозрачно мастило, което прави етикета да представлява елегантна текстура като цяло, а три{4}}измерният ефект прави предимствата на дисплея на рафта подчертани, което може бързо да привлече вниманието на потребителите.

Фигура 9 Примерни етикети, получени на щанда на Pritzker

Фигура 10 е пробата, получена на щанда на Sun Machinery, този дизайн на етикет с метализиран ефект има силен контраст и отличителни характеристики, използвайки матово бяло перлено фолио BOPP като суровина и създаването на ефект на метални листа е доста гениално: точно отпечатайте цветни точки върху сребърен електрохимичен алуминий и накрая отпечатайте прозрачен лак върху повърхността като цяло и накрая оформете три-измерен пречупващ ефект на микро-щамповане, пълно с текстура между промените в светлината и сенките. Един от акцентите в дизайна на етикета е интелигентното използване на печат с черно мастило, което напълно покрива необработения ръб на електрохимичния алуминий със студено щамповане, така че ръбовете на листата да са спретнати и ясни, а детайлите подчертават нивото на майсторство.

Фигура 10 Образци на етикети, получени на щанда на Sun Machinery

Фигура 11 е етикет за вино, получен от щанда на Hebei Wanjie, който избира матов релефен хартиен материал за етикета на вино и използва традиционния офсетов печат, комбиниран с горещ печат и щамповане, така че етикетът да има както метална текстура, така и три{1}}измерно докосване. Този етикет изоставя популярния процес на студено щамповане и избира горещо щамповане, зад което стои прецизното съображение за адаптивността на процеса: процесът на горещо щамповане може напълно да прехвърли фолиото за горещо щамповане върху повърхността на релефната хартия под двойното действие на натиска и топлината на металната плоча, перфектно преодолявайки материалните недостатъци на неравната повърхност на релефната хартия; В същото време микро-дизайнът за щамповане върху печатната форма може да накара електрохимичната алуминиева повърхност след щамповане с фолио да показва разнообразие от малки шарки, правейки ефекта на щамповане на фолио по-ярък и три-измерен. В допълнение, друго голямо предимство на процеса на горещо щамповане върху повърхността на релефна хартия е, че повърхността на фолиото за горещ печат няма да се напука след процеса на щамповане и пластичното представяне е отлично, така че металният ефект и три-измерният ефект се благославят взаимно, което е в по-голяма степен в съответствие с високото-класно и изискано продуктово позициониране на виното.

Фигура 11 Проби от етикети, получени от щанда на Hebei Wanjie

В етикетната индустрия сценариите за приложение на ефективността след-пресата продължават да се разширяват и обхватът на приложението става все по-обширен, от които етикетите за вино са най-големият потенциален пазар, а винените напитки от висок-клас имат високи изисквания за текстура на етикета и визуални ефекти, така че стойността на технологията за подобряване на ефективността на след-печата може да бъде напълно използвана. В същото време пазарът на гъвкави опаковки се превърна във важен нарастващ пазар за технологии за ефективност след-печат, през последните години все повече и повече печатарски фабрики изоставиха традиционните машини за дълбок-форматен дълбок печат и се насочиха към средноформатни и тесноформатни печатни машини за отпечатване на филмови материали, а оборудването за подобряване на ефективността, пуснато от доставчиците на оборудване, може да бъде перфектно съчетано със средноформатни и тесноформатни печатни машини, за да се постигне синергична адаптация на процес и оборудване. Понастоящем на пазара има голям брой продукти за гъвкаво опаковане, използващи технология за подобряване на ефективността след -печата, и ефектът на излагане на рафта на такива продукти е значително подобрен, което може да се открои сред много продукти и е дълбоко признато и приветствано от потребителския пазар и марки.

02

Лазерно щанцоване

Лазерното щанцоване, като един от основните процеси на след{1}}печатната обработка на етикети, винаги е било ключов проблем за посетителите на изложението. В предишни индустриални изложения пробите и пробите, показани от различни доставчици на оборудване за лазерно щанцо-рязане на място, всички имаха общ дефект на процеса: когато лазерният лъч среже ръба на материала, ще има различни степени на изгаряния, които се проявяват в четири вида проблеми: (1) Етикетите, отпечатани с-на място мастило, са склонни към леки бели ръбове върху-отрязаните ръбове на щанцоването, което разрушава целостта на картината; (2) Етикетите от чист материал без мастило ще имат обезцветени жълти ръбове по ръбовете, което засяга визуалната естетика; (3) За етикети от филмов материал ръбовете ще доведат до различни степени на свиване и твърди ръбове, което води до лош ефект на формиране на етикета; (4) На повърхността на долната хартия на самозалепващия се материал, слоят силиконово масло ще остави следи от различни нюанси след щанцоване, което може да повлияе на последващото използване на етикета. Тези качествени дефекти не само намаляват качеството на готовите етикети, но също така се превръщат във важни фактори, ограничаващи бързото популяризиране и-мащабното приложение на технологията за лазерно щанцоване-в индустрията за печат на етикети.

На това изложение оборудването за лазерно щанцоване ULC350, изложено от Ada Equipment, донесе изненади на индустрията, а пробите, произведени от неговата-демонстрация на място (както е показано на Фигура 12), напълно избегнаха качествените дефекти на горе-споменатите традиционни лазерни-машини за щанцоване, с гладки и плоски режещи ръбове-без изгаряне марки, а качеството на крайния продукт достигна нова висота в индустрията. Според техниците от оборудването на Ada, основният пробив на това оборудване се крие в иновацията на процеса на щанцоване: по време на щанцоване, основната хартия на самозалепващия се материал първо се отделя точно от хартиената хартия, а след това операцията по лазерно щанцоване се извършва върху повърхността на лепилото и накрая върху готовия етикет и носещата хартия се-сглобява отново, за да завърши целия-процес на щанцоване. Този иновативен процес напълно разчупва традиционния технически модел на лазерно щанцоване, е новаторско постижение на трансграничен-композитен процес на фузионно покритие и процес на етикетиране на етикети и е основна технологична иновация в областта на лазерната щанцо-технология, която е получила съответен патентен сертификат.

На изложението има и други доставчици на оборудване за лазерно щанцоване, които излагат подобно иновативно оборудване за щанцоване, всяко със свои собствени технически характеристики и предимства на процеса, които няма да бъдат повтаряни тук, и се очаква, че пазарът за лазерно щанцоване може да формира модел на развитие от сто цветя и сто школи на мисълта и да насърчи устойчивото развитие на индустрията в посока на интелигентност и високи качество.

Фигура 12 Образци на етикети, получени от щанда за оборудване на Ada

Приложенията за високо-прецизен седем{1}}цветен печат - са редки и технологията трябва да се култивира дълбоко

В сравнение с традиционния процес на печат, неговите основни предимства са много забележителни: от една страна, той може ефективно да разшири цветовата гама на печатните материали, да направи графиките и текста по-богати цветове, по-точно възпроизвеждане на цветовете и перфектно да представи цветовите детайли на проекта на дизайна; От друга страна, ефективността на производството е значително подобрена и печатащата машина трябва само да смени печатащата форма, когато променя поръчките, и няма нужда да променя последователността на цветовете и да почиства мастилените ролки, което ефективно намалява времето за престой при промяна на поръчките. В същото време всички спот цветове в този процес се синтезират точно от точките и няма нужда да се смесват отделно мастилата за спот цветове, което не само намалява цената на мастилото, но също така гарантира постоянство на цветовете и значително подобрява качеството на печат, така че е единодушно похвален и признат от световната печатна индустрия. Процесът на седем-цветен печат с висока -прецизност обаче има изключително високи изисквания за поддръжката на цялата верига на доставки и е необходимо да се установи пълна-система за управление на цветовете на процеса, от калибрирането на параметрите на изработката на предпечатни плочи, прецизното регулиране на печатащото оборудване до научното определяне на оттенъка на мастилото и след това до последователния контрол на суровините и производителността.

Фигура 13 е проба, получена от щанда на Brett Ink, която е отпечатана и произведена от клиент в Тайван, използвайки специалното мастило на Brett, и е направена чрез седем{2}}цветен флексографски печат с висока-прецизност върху субстрата за лазерен филм. Печатният ефект на цялата група етикети е невероятен, цветовете са ярки и пълни, картината е наслоена, малките точки в осветената част са ясни и завършени, няма загуба, а точките в тъмната част са равномерно подредени, не са равни и не са залепени, което напълно демонстрира предимствата на цвета и точността на печат на процеса на печат с висока-прецизност седем-цвета. В същото време металната текстура на субстрата на лазерния филм и цветните графики и текстове на пълната цветова гама са интегрирани помежду си, което прави ефекта на металния цвят на етикета по-ярък и визуалното въздействие е силно, превръщайки се в една от най-популярните проби за посетителите на изложението.

Фигура 13 показва проба, получена от щанда на Brett Ink Company. Тази проба е отпечатана и произведена от клиент от Тайван, Китай, с помощта на специализираните мастила на Brett и създадена върху субстрат от лазерен филм със седем{3}}цветен флексографски печат с висока-прецизност. Целият набор от етикети демонстрира зашеметяващо качество на печат с ярки и наситени цветове, отчетливи визуални слоеве, фини акценти с малки точки, които са ясни и непокътнати без никакви загуби, и еднакви подредби на полутонове в тъмните области без моаре или замъгляване. Това напълно демонстрира предимствата на цветовете и прецизността на печат на седем{7}}цветния печат с висока-прецизност. В същото време металната текстура на субстрата на лазерния филм се слива с пълно-цветните изображения и текст, което прави ефекта на металния цвят на етикетите по-жив и визуално поразителен, което го прави една от най-популярните проби на изложението.

Въпреки значителните предимства на процеса на седем{1}}цветен печат с висока-прецизност, поради множество ограничаващи фактори, много малко компании в индустрията за печат на етикети в Китай понастоящем използват този процес. В последните години Asia Label Awards почти нито един запис не е използвал този процес. На тази изложба бяха видени само няколко седем{5}}цветни мостри с висока{4}}прецизност, отпечатани от дигитални принтери, и не бяха наблюдавани зрели мостри, направени с традиционно оборудване за печат. Тази ситуация отразява, че местната индустрия все още има ясни недостатъци в научноизследователската и развойната дейност на този процес, контрола на процеса и поддържащите вериги за доставки. Надяваме се, че компаниите за печат на етикети в Китай с определени технически възможности, условия на оборудване и финансови основи проактивно ще извършват изследванията и практиката на процеса на високо-прецизен седем-цветен печат, ще преодолеят техническите затруднения, ще подобрят системата на процеса, ще запълнят технологичните пропуски на местната индустрия, ще обогатят избора на процеси за печат на етикети и ще насърчат процъфтяващ и разнообразен модел на развитие в печата на етикети в Китай пазар.



Тази китайска международна изложба за етикети събра високо{0}}качествени местни и международни компании от индустрията за етикети, авангардни-технологии и иновативни продукти, превръщайки се във важен прозорец за декодиране на пътя на технологичния напредък на индустрията. От различните изложени мостри става ясно, че индустрията на етикетите непрекъснато напредва в посока на иновация на процесите, надграждане на оборудването, подобряване на качеството и адаптиране на сценарии. В същото време изложението също така демонстрира различни характеристики на развитието на индустрията: традиционните процеси не са елиминирани, но са постигнали трансформация и надграждане чрез интегриране с нови технологии. Например прецизното прилагане на горещо щамповане при производството на етикети за вино демонстрира адаптивността на традиционните процеси; възможностите за технологични иновации на местните предприятия продължават да се подобряват, от локализирано масово производство на оборудване за цифрово подобрение до пробиви в патентите за технология за лазерно щанцоване-, демонстрирайки независимата иновационна сила на Китай в етикетната индустрия.

Очакваме с нетърпение всички заинтересовани страни в индустрията да приемат тази изложба като възможност да продължат да задълбочават технологичните иновации, да подобряват индустриалното сътрудничество, да позволяват прилагането на по-модерни-процеси, да ускоряват повторението на вътрешните иновации и да насочват китайската етикетна индустрия към по-висок-етап на развитие на качеството във вълната на технологичния напредък.