Намаляване на разходите с 50%, повишаване на ефективността с 25%

Глобалната печатна индустрия става все по-конкурентна и търсенето на персонализирани продукти става все по-забележимо. Поръчките обикновено са малки, доставката е бърза-и между-регионално и-отделно сътрудничество се случва често, което прави бизнес операциите все по-несигурни. Традиционните печатни компании, които разчитат на-основано на опит управление, постепенно показват проблеми като бавни реакции и трудности при предварителното идентифициране на рисковете. В този контекст измислянето как да се използват данни и дизайн на процеси за проактивно прогнозиране и-вземане на решения се превърна в ключов въпрос за печатарските компании, които искат да се трансформират и надграждат. Heshan Yatushi Printing Co., Ltd. (оттук нататък Yatushi) използва интелигентно дигитално управление като отправна точка за създаване на модел на управление, който свързва производството и продажбите, предоставяйки практически пример, от който индустрията може да се поучи.

Factory Next полага основата, прекроявайки логиката на цифрово-интелигентно управление

Изправен пред сложната и постоянно-променяща се международна ситуация и новите изисквания за високо-качествено развитие в производството, Ятуши дълбоко разбира, че дигиталната-интелигентна трансформация не е просто частична автоматизация, а систематична реконструкция, обхващаща концепции, процеси, организация и технология. През 2018 г. Yatushi стартира цялостния план за дигитална-интелигентна трансформация за Factory Next (Dream Factory), като се фокусира върху цялостния дизайн на процеси и данни, прекрояване на модела на цифрово-интелигентно управление от самото начало и изграждане на следващо-генерация интелигентна фабрика за печат за бъдещето.

Проектът се върти около системата ERP 2.0, като напълно интегрира ключови връзки като обработка на работни поръчки, изпълнение на производството и логистична доставка. Чрез дигитализиране на процесите и структуриране на данни, той изгражда унифицирана и надеждна основа за оперативни данни, полагайки солидна основа за внедряване на интелигентно оборудване и надградено вземане на-управленски решения.

От 2005 г. Yatushi тръгва по пътя на цифрово-интелигентно изследване. Започвайки с щадяща автоматизация, той въведе технология за отчитане на RFID за изграждане на интелигентни складове и създаде център за научноизследователска и развойна дейност за иновации, за да укрепи техническата си основа. Системата ERP 2.0 официално стартира през 2021 г., като постепенно свързва веригата от данни. От 2022 г. нататък Yatushi сформира специален екип за ускоряване на интелигентната трансформация, като се фокусира върху шест основни области: интелигентна логистика, интелигентно производство, интелигентни кампуси, интелигентни офиси, централни контролни центрове и информационна сигурност. Чрез задълбочено прилагане на IoT, анализ на големи данни, AI и други технологии, той постепенно постига всеобхватни подобрения на интелигентността и ефективността във всички бизнес области, издигайки цифрово-интелигентното управление до нови дълбочини.

При тази настройка Yatus разчита на своята собствено-изградена платформа и независимо е разработил над 400 мини-програми, покриващи различни сценарии като актуализации на информация, одобрения на работни процеси, ежедневно управление и между-отделно сътрудничество, със средно дневно използване от над 45 000 пъти. Тези приложения превръщат задачите, които някога са зависели от ръчна комуникация и интуиция, в стандартизирани процеси с ясни стъпки и проследими отговорности, като постепенно пренасочват организацията от „управлявана-личност“ към „управлявана-система“, което позволява на ръководството да поддържа-раздели в реално време върху операциите.

Карта за планиране на Yatus Dream Factory

От производство до маркетинг, постигане на пълно{0}}цифрово разузнаване

Yatus използва дигитален интелект от край до край, за да свърже цялата производствена и търговска верига, интегрирайки отделни стъпки в съвместна и ефективна операционна система, която се адаптира напълно към изискванията на пазара.

От страна на производството Yatus се фокусира върху концепциите за „непрекъснато производство“ и „-циркулация в реално време“, като активно насърчава интелигентното внедряване на производствените обекти. Чрез въвеждането на ново оборудване за печат, автоматизирани логистични системи на AGV и самостоятелно-разработени 3D транспортни системи, се постига ефективното прехвърляне на полу{4}}завършените продукти в цеховете, което значително намалява времето за междинно изчакване и съхранение. Запасите от полу{6}}завършени продукти и свързаните с тях разходи спадат с около 50%, а темпото на производство отговаря по-добре на действителното търсене на поръчки. В същото време индустриалните роботи и роботите за сътрудничество участват в задачи като машинно подаване, кооперативна обработка и обработка на материали, намалявайки -интензивността на труда на място, като същевременно подобряват ефективността и последователността на качеството. Цялото оборудване е интегрирано в цялостната система за данни, което прави целия производствен процес видим и контролируем, създавайки условия за последващи приложения на данни.

Семинар за интелигентна фабрика Yatushi

Интелигентната логистика е ключова иновация за Yatushi за рационализиране на производствения поток и премахване на тесните места, като две основни решения показват забележителни резултати. Първата е четири-посочната автоматизирана система за съхранение. Използвайки стелажи на много-нива и автоматизирани совалки, той напълно автоматизира съхранението, сортирането и доставката на полуготови продукти. Тази система също е дълбоко интегрирана с MES и системите за планиране, постигайки ефективна координация между логистиката и производството.

Второто е-първият в индустрията „Метод за въздушна логистика“. Чрез използването на горното пространство на работилницата беше изградена окачена транспортна мрежа, обхващаща всички процеси-сгъване, подреждане на книги, сглобяване на линия, обвивка и опаковане-, което позволява на полу{4}}завършените продукти да текат непрекъснато, докато са окачени. Веднъж напълно внедрен, той повишава ефективността на производството с над 25%, намалява отпечатъка на полу{7}}завършените продукти с 630 квадратни метра, намалява логистичните разходи с 25% и се справя с традиционните производствени проблеми като обръщане на дъски, смесване на партиди и щети на материали, позволявайки непрекъснато производство на поток.

От страна на продажбите Yatushi също прилага интелигентна логика на управление. Използвайки самостоятелно-разработена CRM система с AI, той централизирано управлява ресурси на потенциални клиенти и бъдещи проекти, като контролира целия последващ-процес чрез стандартизирани системни работни потоци, намалявайки зависимостта от индивидуалния опит в продажбите. Системата автоматично събира информация от имейли, срещи, уебсайтове на клиенти и т.н., анализира я с AI и я въвежда в обединен набор от потенциални клиенти за продажби. След това свързва миналото на клиентите и данните за миналото сътрудничество, интелигентно присвоява потенциални клиенти въз основа на местоположението на клиента и вида на бизнеса, като помага на търговския персонал да проследява ефективно.

По време на офериране и преговори Yatushi използва стандартизирани инструменти за контрол, "Blue Sheet" и "Green Sheet", за да регулира създаването на стратегия за продажби и взаимодействието с клиентите. Това постепенно превръща личния опит на продавачите в съдържание, което може да бъде обсъждано, преглеждано и оптимизирано. AI технологията предоставя-предложения за стратегия в реално време и предупреждения за риск, като помага на екипа по продажбите да избягва рисковете и да взема рационални решения. Ръководството може да наблюдава прогреса на ключов проект в реално време, да предвижда потенциални проблеми и да прилага проактивен контрол.

Интелигентна система за управление на продажбите Yatushi

Цифровите близнаци дават възможност за{0}}вземане на решения, интелигентните данни управляват цялостното управление

Докато продажбите и производството постигат пълна{0}}цифрова интелигентност на веригата, Yatushi допълнително изгради платформа за визуално управление на цифров близнак. Чрез комбиниране на предсказуем анализ с основни данни, платформата позволява-наблюдение в реално време на операциите на оборудването и напредъка на производството, което позволява ранно откриване и справяне с аномалии.

Централният контролен център на групата събира изчерпателни оперативни данни във фабрики и отдели, осигурявайки цялостен мониторинг и аналитична перспектива. Чрез премахване на бариерите с данни в производството, логистиката, качеството, енергията и веригата за доставки, той дава възможност на предприятието да управлява операциите с „контрол с едно-щракване“, силно подкрепяйки-управлявани от данни операции и-вземане на научни решения.

На тази основа Yatushi също така изгради цифрова двойна визуална платформа за управление, която служи като ключов център за интелигентно управление на предприятието. Платформата е изградена около системата ERP 2.0, интегрирайки MES системи и-събиране на данни за оборудване на място. Той консолидира разпръснатата информация от оборудването и системите в оперативни цифрови двойни сценарии, които могат да бъдат наблюдавани и анализирани в реално време, поддържайки управлението на производството с видимост на процеса и незабавен контрол.

Понастоящем основните модули на платформата включват: модул за свързване на оборудване в мрежа и събиране на данни за-проследяване в реално време на старт/стоп статус на оборудването, изход, времена на цикли и аномалии; модул за изпълнение на производството и мониторинг на процеса (MES) за незабавно свързване на работните поръчки, напредъка на производството и състоянието на оборудването; модул за управление на аномалии и анализ на престой за класифициране и анализиране на непланиран престой; и модул за анализ и визуализация на данни, който интуитивно показва ефективността на оборудването, операционната структура и разпределението на аномалиите чрез диаграми.