Какво да направите, ако срещнете тези проблеми по време на флексопечат? Вижте ключовите идеи тук!
Флексографският печат е сравнително екологичен и ефективен метод за печат, който се разви бързо в Китай с различни технологии и процеси, които се актуализират бързо. Въпреки това компаниите, използващи флексографски печат, често се сблъскват с проблеми по време на печатния процес, като неправилно регистриране, грапави ръбове и кухи точки, което може да причини много главоболия. Тази статия изброява някои често срещани проблеми и решения при флексопечат, надявайки се да бъде полезна на читателите.
01
Груби ръбове
Когато ръбовете на отпечатан текст и изображения са неравни, назъбени или неравномерно размазани, това се нарича грапави ръбове. Основната причина за грапавите ръбове често са проблеми,-свързани с мастилото, като мастилото, което е твърде вискозно или твърде бързо изсъхва. Понякога част от мастилото може първо да изсъхне върху плочата и след това да се прехвърли заедно с малки корички около нея, причинявайки груби ръбове. Дори когато вискозитетът на мастилото е нисък, все още могат да се появят груби ръбове, така че трябва да се обърне внимание на това. Като цяло, подходящ подход е да се контролира pH стойността на мастилото между 8,5 и 9,5 при стайна температура от 25 градуса.
В допълнение, твърде голямото натоварване с мастило може да увеличи натрупването на мастило около точките и също да причини грапави ръбове. В този случай трябва да се избере екранна ролка с по-голям брой линии или по-малко количество мастило.
Понякога статичното електричество при печат може също да повлияе на преноса на мастило към точките, причинявайки груби ръбове. Ако е необходимо, може да се използва анти{1}}антистатично устройство за намаляване или премахване на статичното електричество.
Чистотата на повърхността на субстрата също има известен ефект върху изравняването и разпространението на мастилото. Особено когато повърхността има твърде много хартиени влакна или малки частици прах, това може да доведе до грапави ръбове. Така че навременното почистване на повърхността на субстрата също може да помогне за намаляване на грапавите ръбове.
Скоростта на сушене на оборудването също може да повлияе на грапавите ръбове. Прекалено бързото изсъхване може да намали изравняващите свойства на мастилото. В този случай добавянето на малко-съхнещ агент може подходящо да забави скоростта на изсъхване на мастилото върху повърхността на субстрата, което прави мастилото по-равномерно.
Ако повърхностното напрежение на субстрата не е подходящо, понякога това може да повлияе на проникването на мастилото, причинявайки натрупване на мастило на повърхността и лошо разнасяне. Обикновено повърхностното напрежение на субстрата трябва да е малко по-високо от повърхностното напрежение на мастилото.
02
Кухи точки
Кухите точки са често срещани при флексографския печат, най-вече поради прекомерен печатен натиск. С появата на плоско-плоските печатни форми с точки това явление е ефективно облекчено. Стига налягането да не е твърде голямо, можете да отпечатате цели точки.
Освен това, ако адхезията на мастилото е твърде ниска, нормалните полутонови точки няма да задържат правилно мастилото, създавайки усещане за кухина. Можете да коригирате това, като добавите подходящо количество модификатор на мастило. Ниският вискозитет на мастилото също може да причини подобни проблеми, така че е важно да следите вискозитета на мастилото, особено когато температурата в помещението за печат е висока. Новоприготвеното мастило ще има по-голяма промяна във вискозитета в сравнение с мастилото, което е използвано известно време, така че са необходими редовни проверки.
03
Липсващ печат
Липсващият печат е типичен пример за лош трансфер на мастило, при който някои области на отпечатаното парче са много светли или напълно липсва мастило. Основната причина за липсващ печат обикновено е недостатъчното налягане при печат, като например неравномерно контактно налягане между анилоксовата ролка и плочата или между плочата и субстрата, което пречи на мастилото да се пренесе ефективно. Има приблизително две възможности за неравномерен контактен натиск: или не е приложен достатъчно натиск, или има лош страничен баланс между компонентите на модула. Просто не забравяйте да ги проверявате редовно.
В допълнение, състоянието на повърхността на печатащата форма (като маслени петна по плочата, вдлъбнатини по плочата или недостатъчна дебелина на плочата) също може да причини изтичане на мастило. Ако са маслени петна, можете да ги избършете с алкохол; ако има други проблеми, ще трябва да смените плочата.
Недостатъчното количество мастило също може да доведе до липсващи разпечатки. В момента по-модерното оборудване използва затворена камера за мастило. Ако количеството изпомпано мастило е твърде малко, то не може да намокри адекватно анилоксовата ролка, което естествено причинява проблема с липсващия печат. Освен това, ако анилоксовата ролка е силно запушена, тя няма да пренася мастилото правилно, така че поддържането на целия път на мастилото чист е важно.
04
Грешна регистрация
Неправилното регистриране е често срещан проблем при флексопечат, причинен от неточна регистрация на цветовете, което води до размазани или дори изкривени отпечатани изображения.
Има много причини за неправилна регистрация. Първо погледнете печатната форма. В днешно време продукцията на филма е доста добра и ъгълът на спиралата по време на нейното хоризонтално и вертикално извеждане не би трябвало да има голям ефект. Различните производители обаче имат различни стандарти за калибриране, така че плочите от различни доставчици може да не съвпадат, включително лазерните плочи. След това проверете монтажа на плочата. Обикновено началната регистрационна линия се основава на група близо до центъра на табелата. По този начин, когато монтирате, регулирате плочата навън, минимизирайки големите грешки, при условие че машината за монтиране на плочата е била предварително калибрирана.
Началото на правилната регистрация е, когато както печатната форма, така и монтажът на пластината са наред. Различните типове машини имат различна-фабрично зададена точност на регистриране. Например типичната единична преса има точност от 0,2 mm, докато сателитната преса има точност от 0,15 mm. Така че, когато става въпрос за регистрация, не става въпрос за 100% точност. Разбира се, да бъдеш 100% точен е по-добре, но е много трудно за постигане.
Ако всичко по-горе е нормално и регистрацията все още е изключена, трябва да помислите дали проблемът е в оборудването или в материалите. Проблемите с оборудването включват главно настройките на системата за задвижване на пластинчатия цилиндър, настройките за автоматична корекция, контрол на напрежението и т.н. Проблемите с материала обикновено са свързани с диаметър на ролката, разтягане на материала и деформация от топлина. Трябва само да направите съответните корекции в работата.
Това е-Споделих някои често срещани проблеми при производството на флексопечат и някои решения. Всъщност ще срещнете много други проблеми в производствения процес. Основното нещо, което трябва да запомните, е да третирате правилно конкретния проблем и да откриете първопричината.