Какво да направите, ако отклонението във височината на острието е отклонено само с няколко микрона и не можете да спазите крайния срок на поръчката? Вижте това високо{0}}ефективно-решение за пестене на поръчки за компании за печат на етикети!

В производствената площадка на прецизно щанцоване за само-залепващо кръгло валцуване има отворено предизвикателство за индустрията: персонализираното щанцо-режещо острие преминава напълно тестове за плоскост и няма локални неравномерни дефекти в качеството, само общата височина на острието е с 3~6 μm по-висока или по-ниска от проектната стойност.

От обективните закони на прецизната машинна обработка, самите толеранси на ниво -микрони са най-добрият тест за машинно оборудване, с вероятност от около 5%~10% в индустрията. Това не се счита за дефектни инструменти, но е много сложно за печатарските фабрики: спешните поръчки, които се изпращат следобед и трябва да бъдат доставени на следващия ден, могат да отнемат най-бързо повече от един ден, ако инструментите се върнат обратно във фабриката за преработка. Това означава пропускане на срокове за доставка, изправяне пред нарушения на договора, намалени поръчки и в тежки случаи загуба на дългосрочни-клиенти.

01

Присъщите ограничения на традиционните спешни решения

В миналото, изправени пред тази ситуация, в индустрията не е имало ефективно лечение, така че са били възможни временни средства за защита:

Режещият-нож е поставен ниско като цяло

Общият профил на -режещия диск е по-нисък и компенсацията на дебелината обикновено се компенсира с помощта на филмова подложка на гърба на ножа. Въпреки това, ръчното нанасяне на филма лакира микронно-равномерност и плоскост и по време на високо-скоростно производство, фолиото може да се измести или набръчка, като-дълбочините на рязане варират между дълбоко и плитко, едва обработващи малки партиди и кратки поръчки, неспособни да произвеждат високо-качествени, дългосрочни-поръчки.

Режещият инструмент-се повдига като цяло

Режещият инструмент -като цяло е направен по-висок, оставяйки традиционните методи почти без ефективно решение. Някои са се опитвали да използват електрическа мелница, за да заточат гърба на пластината на острието, но ръчната работа не може да гарантира еднаква височина по цялото острие, което улеснява създаването на локални разлики във височината и съсипването на цялото острие.

От едната страна са поръчки, които не търпят отлагане; от друга, има инструменти, които не могат да се използват директно. Много компании нямат друг избор, освен да стиснат зъби и да разчитат на натиск, за да компенсират резултатите. В крайна сметка или те разрязват субстрата и го бракуват на едро, или изхвърлят отпадъците и ги етикетират, причинявайки рязко намаляване на добивите и оставяйки ги в дилема.

02

Зряла технология за основно решаване на отклонението във височината на инструмента: регулируема долна ролка

Наистина систематичното решение на този проблем е високо{0}}прецизната регулируема основна ролка (известна също като регулируема наковалня ролка), която е често срещана-функция за изрязване в някои-висок клас чуждестранни печатарски компании от много години. В момента водещите местни печатни компании почти го третират като поверителен аксесоар и го използват.

Регулируемата долна ролка приема ексцентричен дизайн на вала: рамото (референтна повърхност на лагера) от двете страни на долната ролка е фиксирано и непроменено. Работната повърхност на тялото на ролката може да се повдига и спуска паралелно чрез механизма за регулиране отстрани, като прецизно се променя разстоянието при щанцоване-между острието и работната повърхност на долната ролка, като директно се компенсира общото отклонение на височината на щанцо-режещия нож.

Понастоящем масовите усъвършенствани модели могат да поддържат независимо двупосочно фино регулиране в двата края, което не само решава цялостния проблем с височината на инструмента-като например деформация на тялото на ролката, едностранно отклонение на височината на инструмента и неравномерна дебелина на материала, причинявайки един дълбок и един плитък разрез, причинявайки бърза корекция чрез едностранно-настройване.

Диапазонът на вертикално регулиране на конвенционалните регулируеми долни ролки е 20~100 μm, което идеално покрива най-разпространения диапазон на отклонение на височината на инструмента в индустрията, като същевременно компенсира колебанията в дебелината на партидата и промените в междините, причинени от дългосрочно-топлинно разширение по време на работа на оборудването.

Общата височина на ножа за щанцоване: спуснете долната ролка, за да увеличите празнината и да избегнете прорязването на основната хартия;

Цялостното острие за щанцоване е относително ниско: долната ролка е повдигната, за да стесни празнината и да осигури прозрачно рязане на повърхностния материал.

Целият процес на настройка не изисква разглобяване или смяна на инструмента; корекциите могат да се правят, когато машината е изключена, а фините настройки могат да се правят онлайн, когато оборудването работи нормално. Калибрирането може да бъде завършено за минути, което значително подобрява ефективността в ситуации на спешна поръчка.

Не само за спешни случаи, но и за дългосрочната-стойност на ежедневното производство, това е разходо{1}}спестяващо и ефективно устройство.

Първоначално много фабрики се фокусираха върху тази технология за решаване на спешни проблеми с поръчките, но след внедряването откриха, че тя е цялостно оптимизирана за ежедневно производство:

Намалява процентите на скрап на инструменти

Квалифицираните инструменти само с общо отклонение във височината не изискват фабричен ремонт или бракуване; те могат да бъдат директно адаптирани и използвани чрез регулиране на хлабината, което директно намалява разходите за доставка на инструменти;

Съвместим с материални колебания

Различните партиди само-залепващи лепила имат различна дебелина и твърдост на лепилото, така че не е необходимо всеки път да персонализирате инструментите за съответната височина на инструмента; фината-настройка на основната ролка позволява бързо адаптиране;

Съкратете времето за смяна на поръчката и въвеждане в експлоатация

Кажете сбогом на досадния процес на многократно премахване на ножове и полагане на филми; калибрирането може да бъде завършено с онлайн фина-настройка, което намалява времето за престой;

Предпазни средства и инструменти

Не изисква принудителен натиск за компенсиране на недостатъчната дълбочина на рязане, като се избягва необичайно износване на рамото, лагерите и режещите ръбове, като по този начин се удължава прецизността и експлоатационният живот на основните компоненти.

03

От монопол върху вноса до вътрешни алтернативи: ценовите бариери са спаднали значително

В първите години тази технология беше основно монополизирана от водещи-марки аксесоари за щанцоване в Германия и Съединените щати. Цената на регулируема долна ролка беше приблизително от стотици хиляди до над двеста хиляди юана и само водещи печатарски компании можеха да си позволят да я използват, докато малките и средни-печатарски компании като цяло смятаха, че е „добра за използване, но твърде скъпа“. Освен това вносните продукти обикновено страдат от дълги-цикли на отговор след продажбата и високи разходи за поддръжка, което ги прави по-малко подходящи за бързите-натоварени производствени среди на местните печатарски компании.

През последните години местните възможности за прецизна обработка бързо се подобриха и регулируемите долни ролки се превърнаха в зрели решения за локализиране. Много водещи компании за печат на етикети, които закупуваха цялото вносно оборудване в първите дни, обикновено избират подобни местни продукти, когато добавят производствени линии или заменят старо оборудване. Действителното валидиране на производството показва, че неговата прецизност и стабилност могат напълно да съперничат на вносните продукти и дори е специално оптимизиран за дългосрочни-производствени условия с високо-натоварване на местни фабрики. Неговата издръжливост и товароносимост са по-забележителни, с по-високи изисквания за прецизност от вносните продукти, но цената е по-малко от половината от тази на вносните продукти.

Gehade Rotome Precision Technology Company (Gehade) е един от представителните производители. Неговото решение за регулируеми долни ролки се основава на препратка към зрели местни и международни дизайни и избягване на оригинални патентовани структури, с множество структурни оптимизации, пригодени за местни сценарии за производство с висок-капацитет. Основните компоненти широко използват тежки части от вносни вериги за доставки. Понастоящем той е масово-инсталиран в десетки водещи местни самозалепващи се-компании за печат със стабилна оперативна обратна връзка.

Последни мисли

Що се отнася до конкуренцията за качество при-щанцоване за само-етикети, в крайна сметка това наистина е конкуренция за толерантност към грешки в производствената система.

Отрязване на нож с няколко микрона или партида материал с няколко микрона по-дебела беше голям проблем, причинявайки дефекти на партидата и забавени поръчки. Но с функции като регулируеми опорни ролки, това е като добавяне на „буфер“ на микрон-ниво към процеса на-щанцоване. Не е необходимо да изисквате нулево отклонение от всеки нож или перфектна консистенция от всяка партида-настройките на оборудването могат да се справят с всякакви колебания в производството.

С нарастването на вътрешните решения тази-{1}}предварително-опционална функция от висок клас все повече се превръща в стандартен избор за надграждане за компаниите за печат на етикети.