Отговорът на приложението на добавката за офсетов печат без офсетов печат
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
С подмяната на процеса на пулверизиране на прах, композитният офсетов печат с мастило е постигнал известен успех в алтернативния процес на прахово пръскане в практическото приложение в цялата страна, както и в целия процес на печатане и цялостното (цялостно) качество на печат и Процесът след пресата На този етап той постигна ефекта на по-голяма удовлетвореност на потребителите. От друга страна, според информацията за обратната връзка, понякога има някои проблеми в одеялото за натрупване на мастило и проблемът е обобщен и отговорен по следния начин.
Обратна връзка
(1) При печатане на около 4000 листа започна да се появява явлението натрупване на мастило, но не е имало аномалии в системата за прехвърляне на мастило и печатните плаки на машината.
(2) Отпечатването на повече от 5000 листа се осъществява чрез поставяне на мастило, а други аспекти са нормални.
(3) Когато печатате 9000 листа, всичко е нормално и няма натрупване на мастило.
Причина Анализ
Основните причини за натрупването на мастило са: сурови и спомагателни материали, условия на околната среда и други фактори. Съществуват определени правила за феномена натрупване на мастило. Когато възникнат проблеми, ако сериозно се наблюдават тенденцията на развитие, напредъкът на промяната, засегнатото място и качеството на печатния материал, чрез феномена могат да се определят следните заключения.
1. Поставяне на мастило по посока по часовниковата стрелка
Подреждане на ролки, подреждане на плочи, купчини одеяла, подреждане на мастило от горе до долу може да се нарече феномен „три пилоти“. Това се дължи главно на две физически свойства. Първо, самото мастило се изсушава прекалено бързо или се добавя прекомерно сухо масло (особено червено сухо масло), което не само причинява мастило до кора, но и причинява по-дебела текстура на мастилото; Второ, пигментните частици в мастилото са по-дебели и по-тежки.
2. Накланяне срещу часовниковата стрелка
Феноменът "три пилоти" започва с натрупването на мастило върху одеялото, основно причинено от съотношението на свойствата на двете вещества, едната е повърхностната якост на хартията, а другата е вискозитета и вискозитета на мастилото. Разбира се, ако вискозитетът на мастилото върху печатарската преса е голям, това е друг въпрос. В процеса на този проблем повърхностната якост на хартията е в контраст с по-големия вискозитет и вискозитет на мастилото, а решаващ фактор е повърхностната якост на хартията.
Мастилото, натрупано от емулгирането на мастилото, първоначално е засегнато от мастилото върху печатната платка и мастилената валяк, след което се развива в две посоки, до фонтана с мастило, до одеялото и след това се прехвърля към хартията. Степента на емулгиране на мастилото е незначителна, а тежката ще произведе купчина одеяло и купчина мастилници. Ако мастилото е твърде емулгирано, структурата на мастилото ще бъде унищожена, което ще доведе до невъзможност за печат. Това, което лесно се пренебрегва, е прогресивното емулгиране с мастило, което не е нито леко, нито сериозно. В началото няма очевиден знак за промяна. Когато съдържанието на влага постепенно се увеличава и се натрупва до известна степен, мастилото ще се натрупва малко по малко върху одеялото. В същото време мастилото постепенно се прехвърля към системата за прехвърляне на мастило. Явлението е, че мастиленият слой върху мастилената ролка се сгъстява бавно, но не достига степента на въздействие върху прехвърлянето и прехвърлянето на мастило. По това време, ако не обръщате внимание на коригирането на баланса на мастилото и водата, неправилно преценете основната причина за това, ако мерките не са правилни, то е склонна към злополуки.
Що се отнася до проблема с това, че добавката на мастило без мастило причинява натрупването на мастилото върху одеялото, информацията за обратната връзка и свързаните с нея материали са относително изчерпателни и след това се достига до аргумента, за да се направи подходящо заключение и подобрението на функцията на продукта се прилага съгласно действителната ситуация.
Две предложения
(1) Отстранете остатъчния прах, прилепнал към различни части на пресата. Ако използвате безмаслена добавка за мастило, тя трябва да се отстрани напълно.
(2) Редовно сменяйте овлажняващия разтвор и същевременно напълно отстранете утайката под резервоара за вода и измийте кутията. Обратното развитие в печатния процес е не само уникално в явлението „три пилоти“, но и в овлажняващото решение, но не привлича вниманието на хората. При възникване на проблеми, овлажняващият разтвор може да бъде открит по следните методи: 1 След като разтворът за овлажняване във водния резервоар бъде оставен да престои 4 часа, овлажняващият разтвор във водния резервоар е разделен на горен, среден и долен слой. 2 Разбъркайте овлажняващия разтвор във водния резервоар, извадете 150 мл и го изсипете в стъклена чаша с вместимост 200 мл. След като престои 4 часа, първо излейте водата от горния и средния пласт (внимавайте да не разбърквате седимента на дъното), бавно излейте долната вода, извадете утайката отдолу и я разпръснете върху стъклото. парче. След изсушаване, изсушете и наблюдавайте с микроскоп. Ако нямате микроскоп, можете да използвате 30х лупа, за да го наблюдавате внимателно.
Проблем с мастилото
Ниските зимни температури са външен фактор, при който мастилото се сгъстява. Под въздействието на температурата, дебелината на мастилото (оригинално мастило) е физическо явление, но промяната е формата, а не същността (основната характеристика на мастилото).
Мастилото е твърде дебело и има висок вискозитет, но най-добре е да не се използва разредител или лак, за да се регулира неговата консистенция. Защото, когато потребителят трябва да регулира мастилото, общото количество на различни добавки, които производителят на мастило може да произвежда, е ограничено, дори и ако може да се използва, то също намалява основните характеристики на мастилото и засяга печата. качество. В допълнение, вискозитетът и консистенцията на мастилото са свързани, тук е природата, а не явлението. На практика това често се случва, мастилото е дебело, но вискозитетът е малък и неговата течливост е все още голяма. Следователно, мастило с голяма консистенция не е задължително да има голям вискозитет, а мастило с голям вискозитет не е задължително да е дебело.
Явлението на сгъстяване на мастилото, причинено от температурата, може да бъде решено чрез следните методи: (1) Поставете оригиналното мастило върху радиатора или до отоплението и бавно я загрейте, за да се върнете постепенно в първоначалното си състояние. (2) При използване в аварийна ситуация можете да използвате вряща вода за външно отопление. Специфичният метод е да се излее в басейна вряща вода, след което да се постави първоначалното мастило с барел (кутия) във водата, но да се предотврати потапянето на водните пари, когато температурата на водата падне до около 27 градуса по Целзий. Извадете, отворете капака и разбъркайте добре, за да използвате. Температурата в печатната работилница за предпочитане се поддържа на около 27 градуса по Целзий.
Мастилото също е дебело при нормални температури, защото консистенцията на мастилото до известна степен отразява реологичните свойства на мастилото. Ако това не се дължи на външни фактори, то може да се обобщи в следните две причини: една е причинена от силна тиксотропна в оригиналната структура на оригиналното мастило, но все още може да се използва след възстановяване в първоначалното състояние чрез разбъркване; Не могат да се използват влошени мастила поради неправилно съхранение.