Как да откриете „фалшиво лепило-алуминий“ върху цигарени кутии
Както е добре известно, стандартите са обобщение на науката, технологиите и практическия опит, формулирани за установяване на общи и повторно използвани правила за действителни или потенциални проблеми, за да се постигне оптимален ред в рамките на определен обхват. Changde Jinpeng Printing Co., Ltd. (наричана по-нататък "компания Jinpeng"), като национална пилотна и промоционална база за стандартизиране на печата на опаковки от рулонна хартия, се е ангажирала с проучване и формулиране на национални и индустриални стандарти в областта на печата на опаковки. Особено когато се занимава с общи проблеми в различни области, компанията се отличава с използването на стандарти за решаване на тези проблеми, като по този начин постига много добри резултати. В тази статия авторът взема за фон инцидента от 2022 г. с неравномерно отлепване на алуминий и бели петна по повърхността на отпечатъците на опаковките на Jinpeng Company, анализирайки накратко процеса на изследване на причините за отделяне на алуминиев слой и методите за откриване.
Проблеми с качеството и анализ на причините
Отлепването на алуминия и белите петна по повърхността на печатните продукти е проблем с качеството, който се появява след -обработка на щанцоване. Често се появява близо до местата на гънка или гънка на печатните продукти и се проявява главно като локално отделяне на алуминиевия слой. Поради нередовното си и скрито появяване, не е лесно да се наблюдава директно и трябва да се идентифицира чрез ръчни методи за откриване на проби (отлепване на самозалепваща се лента), както е показано на фигура 1.
Фигура 1 Откриване и проявление на качествени дефекти при разслояване на алуминий
След проучване и анализ от представители на Jinpeng Company и експерти от хартиеното предприятие, беше направено предварителното заключение, че основната причина за този дефект е появата на „алуминиево разслояване с фалшива адхезия“ в процеса на ламиниране на хартията. Въпреки това, по отношение на превантивните мерки за "фалшиво залепване на алуминиево разслояване", и двете компании следват едни и същи стандарти за проверка. Така че защо продуктите, които преминават проверка от производителя на хартия, се провалят, когато са тествани от печатното предприятие?
С цел бързо идентифициране на причината, разрешаване на различията между двете единици и поддържане на дългосрочно-срочно сътрудничество, екипът на проекта Jinpeng проведе сравнителен анализ на „стандартите за изпитване на якостта на свързване на алуминиев слой“, извършен от множество печатарски предприятия. Резултатите показаха, че принципите на тестване на якостта на свързване на алуминиевия слой в Jinpeng Company и подобни предприятия са основно в съответствие с националния стандарт (GB/T 18733 Security Holographic Paper), но има определени разлики в избора на тип прозрачна лента, скорост на отлепване и ъгъл на отлепване, както е показано в таблица 1.
Таблица 1 Сравнение на стандартите
Чрез по-нататъшно проучване беше установено, че тъй като на пазара няма налични стандартни ленти, различните компании могат да избират ленти само въз основа на собствения си опит. Дори при 3M ленти има много модели като 500#, 600#, 610#, 810# и т.н., но тяхната якост на залепване не отговаря на изискванията на националния стандарт. В същото време ръчният метод за изпитване, предвиден от стандарта, не може да постигне необходимата постоянна сила и ъгъл на отлепване. Поради това екипът на проекта незабавно извърши проучване на специални ленти и оптималните параметри „скорост на отлепване“ и „ъгъл на отлепване“, полагайки основата за установяване на унифициран и възпроизводим метод за тестване на якостта на адхезия на хартиени-алуминиеви слоеве.
Разработка на стандартна лента
Разработването на стандартна лента, насочено към формиране на насоки и препратки, обикновено следвани от индустрията, получи подкрепа и одобрение за иницииране на проект от Асоциацията по стандартизация. След проучване на проекта най-накрая беше решено, че няколко местни лаборатории със сертификат CNAS и компании със силни технически възможности и опит в приложението ще поемат съвместно водеща роля във формулирането, докато Jinpeng Company ще отговаря за тестването на якостта на адхезия на пробите от лентата.
Разработването на тази стандартна лента се позовава на повече от 40 национални и индустриални стандарти в опаковъчната и печатарската индустрия. Окончателният избор се основава на изискванията за лентата за тестване на адхезията на слой мастило в GB/T 7707 „Продукти за дълбок печат, декорирани“, със спецификациите, както следва: ширина 19 mm, сила на сцепление (2,91–3,33) N/19 mm. В същото време, позовавайки се на GB/T 2792 „Метод за изпитване на силата на отлепване на самозалепващи ленти“, тестът за отлепване на 180 градуса върху неръждаема стомана беше използван като метод за определяне на фиксираната стойност, стабилността и еднородността на кандидат стандартните ленти, както е показано на Фигура 2.
Фигура 2 Тест с лента
Бяха избрани двадесет ролки проби от лента и бяха проведени тестове на позиции от 0 метра, 1 метър, 2 метра, 5 метра, 10 метра, 20 метра, 40 метра и 50 метра за всяка ролка. Якостта на обелване беше основно стабилна в рамките на стандартния диапазон.
Проучване на оптималните параметри на „Скорост на отлепване“ и „Ъгъл на отлепване“
Със стандартната лента се постига постоянна сила на отлепване. След това проектният екип на компанията продължи да използва устройството за отлепване, за да изследва ефектите на „скорост на отлепване“ и „ъгъл на отлепване“ върху резултатите от теста за адхезия на алуминиев слой.
01
Избор на пробни проби
За да направи визуално сравнение на ефектите от тестването, екипът на проекта избра два типа тестови проби. Единият тип е оригиналната хартия с леко отделяне на алуминий, което не може да се разпознае с просто око, както е показано на фигура 3; другият тип са печатните продукти, открити по време на производството с леко отделяне на алуминий, както е показано на фигура 4.
Фигура 3 Основна хартия с леко разслояване
Фигура 4 Леко разслояване на печатни продукти
02
Формулиране на плана за пилинг
Според данните от проверката различните „скорости на отлепване“ и „ъгли на отлепване“ могат да причинят различна степен на увреждане на хартиения алуминиев слой. Ето защо екипът на проекта първо създаде три тестови плана при ъгъл на отлепване от 90 градуса със скорости на отлепване от 127 mm/s, 60 mm/s и 10 mm/s. След това, въз основа на резултатите от теста на тези три плана, бяха добавени два допълнителни плана: ъгъл на отлепване от 135 градуса със скорост 10 mm/s и ъгъл на отлепване от 180 градуса със скорост 10 mm/s. Резултатите от теста са показани в таблица 2.
Таблица 2 Записи с резултати от теста
От горната таблица може да се види, че колкото по-голяма е скоростта на отлепване, толкова по-голяма е силата на отлепване и дори минималната скорост на отлепване от 10 mm/s може да тества проби с дефекти на алуминиево разслояване; от друга страна, по отношение на ъгъла на отлепване, силата на отлепване при ъгъл на отлепване от 90 градуса е относително висока, при 135 градуса е относително ниска, а при 180 градуса е относително умерена. Фигура 5 показва резултатите от теста за отлепване на основните проби от хартия, а Фигура 6 показва резултатите от теста за отлепване на отпечатаните проби.
Фигура 5 Ефект от теста за отлепване върху проби от основна хартия
Фигура 6 Резултати от теста за отлепване на отпечатани мостри
Въз основа на горните резултати от отлепване, екипът на проекта вярва, че е необходимо да се обмисли метод, който може да открива продукти с дефекти в качеството, като същевременно избягва прекалено -задаване на параметри, които биха повредили продукти с подходяща адхезия на алуминиев слой, причинявайки „фалшиви положителни резултати“. В крайна сметка екипът на проекта определи ъгъл на отлепване от 180 градуса и тестова скорост от 600 mm/s като основна схема за стандартна формула и проведе проверка на партидната проба, за да гарантира стабилността на метода за изпитване.
03
Формулиране на метод за изпитване на адхезия на алуминиев слой за хартия
След многократна работа и усъвършенстване на тестовата схема от екипа на проекта беше финализиран следният проект на стандарт.
(1) Инструменти: Lab Master Peeling Tester, 19 mm специална самозалепваща лента (сила на отлепване 2,91–3,33 N/19 mm).
(2) Стъпки на измерване:
a: Изрежете проба от хартиен лист (или печатен продукт), който отговаря на размера на плочата от неръждаема стомана от 50 mm × 125 mm, за да я използвате като тестова проба.
b: Поставете пробата за изпитване върху повърхността на плочата от неръждаема стомана върху хоризонтална работна маса.
c: Използвайте специалната самозалепваща лента, за да залепите в центъра на повърхността на тестовата проба, оставяйки около 120 mm лента като част за издърпване.
d: Ръчно използвайте цилиндрична гумена ролка, за да се търкаля напред и назад пет пъти, за да натиснете здраво лентата, като се уверите, че няма въздух между лентата и тестовата проба.
e: Прегънете единия край на лентата на около 12 мм, за да образувате сгънат слой и поставете тази гънка в приспособлението на тестера. Залепете другия край на лентата към единия край на стоманената плоча.
f: Първо поставете тестовия образец в гнездото за приспособление на платформата на тестера, след което монтирайте приспособлението върху сензора на тестера.
g: В операционната система на инструмента изберете схемата с ъгъл на отлепване от 180 градуса и тестова скорост от 600 mm/s и започнете теста.
След като този пробен стандарт беше публикуван в интранет, той получи активни отговори и положителни отзиви от няколко производители на хартия. С популяризирането и популяризирането на стандарта Jinpeng Company планира да представи този резултат от изследването на организация за стандартизация за разработване на индустриални стандарти. По това време повече връстници в индустрията за опаковане и печат ще се възползват, като по този начин ще се насърчи напредъкът на техническото ниво на индустрията.