Флексографски производствен процес (продължение)
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
развитие. Експонираната плоча е немита и разположението е все още плоско, но има латентно изображение на изображението и текста на табелата. След разработване с органичен разтворител и измиване с помощта на специална четка, фоточувствителният слой смола, който не е фотоагресивен, се измива и разтваря в резервоара на машината. Слоят с фоточувствителна смола, който получава светлина, се полимеризира и втвърдява и не се разтваря в органичен разтворител, така че повърхността на плочата има неравномерна форма и става печатаща плоча.
Времето за изплакване е пропорционално на дълбочината на релефното оформление. Времето е дълго, релефът е дълбок и обратно, времето е кратко и релефът е плитък. В същото време дължината на флексографското изплакване също е пряко свързана с температурата на проявителя, продължителността на употреба и налягането на четката.
Може да се види, че времето за изплакване се контролира гъвкаво според различни релевантни фактори. По време на процеса на изплакване, покритието може да се отвори за проверка. Когато времето за изплакване е недостатъчно, капакът може да се покрие и изплакването може да продължи, докато се изпълнят изискванията.
Подготовка на предприемача. Обичайните органични разтворители, използвани в изплакването, са: а) трихлоретилен или тетрахлоретилен; b) трихлоретан; в) н-бутанол. При получаването на проявителя, органичните разтворители а) и Ь) са основните агенти и съотношението към с) е 4: 1. Въпреки това, трябва да се отбележи, че съотношението не е съотношението на количеството, а съотношението на специфичното тегло на разтворителя. След като разтворът бъде приготвен, неговото стандартно специфично тегло трябва да бъде 1.42Bе, което може да бъде измерено чрез специфичен измервател на гравитацията. Ако разтворът надвишава 1.42B, основният агент е прекомерен, в противен случай основният агент е недостатъчен.
Правилното съотношение на разтвора е свързано с продължителността на използване на проявителя и по-важното е, че влияе на качеството на печатната плоча.
Суха (суха). Слоят на фоточувствителната смола се потапя в органичен разтворител, за да накара смолата да абсорбира разтворителя, т.е. да набъбне и да причини лепливост. Изсушаването се извършва в сушилня с горещ въздух с постоянна температура при температура 60 ° С и време на сушене 10-15 минути. Времето на сушене на картонената кутия с дебелата плоча съответно се увеличава. Сушенето главно изпарява разтворителя, абсорбиран от слоя фоточувствителна смола, за възстановяване на слоя на фоточувствителната смола до първоначалната дебелина, за да се улесни печатането.
Последваща обработка. За да се направи повърхността на печатната плоча не клейка, се използва следният метод за деактивиране на оформлението.
Метод на осветяване. Използвайте UV-лъчи с къси вълни, за да осветлите плаката за кратък период от време, за да постигнете целта на замърсяване на плочата.
Химичен закон. Като се използва разтвор на разредена солна киселина, вода или детергент, плаката на изсушената плоча е обърната нагоре и разтворът се потапя в разтвора за отстраняване на вискозитета. След това изплакнете останалата повърхност на плочата с вода и подсушете.
Метод на прах. Нанесете тънък слой магнезиев карбонат или талк на прах към изсушената плоча, за да го отстраните. Този метод е прост, спестява време и е практичен, но плочата трябва да бъде прахообразна след последващото излагане.
След експозиция. Отпечатаната печатаща плоча се поставя в устройството за експониране, като оформлението е обърнато нагоре, а светлинният източник е включен директно без вакуумиране и експозицията се извършва за кратко време, така че горните, средните и долните слоеве смола на плочата е напълно закалена. Неговата роля е да повиши твърдостта на оформлението, да увеличи трайността на печатащата плоча; второто е да се подобри корозионната устойчивост на мастилния разтворител. Прекомерното време на експозиция също ще причини повърхността на печатната плоча да бъде твърде твърда и крехка, за да се намали еластичността на печатната плоча.
3 общи проблеми и решения при изработването на пластини
Процесът на изготвяне на флексографски плочи не е твърде сложен, но включва качеството на плочата, качеството на негативния филм, силата на светлинния източник, времето на експозиция, старото и ново развитие на развиващото се решение и други фактори. , Проблеми с качеството или скрап.
Общите заболявания и причините за процеса на изработване на пластини са посочени в Таблица 1 за справка.
4 метод за спестяване на флексографски плочи
Когато новозакупеният нов материал се съхранява в склада, той трябва да бъде поставен на рафта. Тя не може да бъде поставена вертикално, в противен случай тя ще бъде деформирана и не може да бъде подчертана.
При работа в режим на отваряне е необходимо да се избягва слънчевата светлина или опасната светлина при работа в помещението с жълта светлина. Когато режете, използвайте линийка и остър нож, за да режете, за да предотвратите истински гънки или черупки. След рязане, малката версия на версията се поставя в кутията и трябва да се постави в едно парче. Не я поставяйте настрани, за да предотвратите използването на скрапа.
След отпечатването, чинията трябва да бъде почистена, талкът, опакован в черна хартия или защитен от светлина, съхраняван на сухо и тъмно място, за да се предотврати твърдата, крехка или напукана чиния.
5 стандарти за качество на гъвкавите плочи
Независимо от печатния процес, предпечатната продукция оказва голямо влияние върху качеството на печатни материали. Нещо повече, флексографското изработване на плочи е "форма". Или е добра, или е изгубена версия. Невъзможно е да се навакса и коригира в средата на проблема. Това е най-големият недостатък на флексо. В същото време е необходимо да се избегне неприятността да се добави следващия процес на печат и трябва да се овладеят следните стандарти за качество:
1. Табелата трябва да има определена твърдост. В зависимост от процеса на печат, твърдостта на плочата върху плочата трябва да бъде различна. Флексографската повърхност на Invar кашона има твърдост по Шор около 30-35 градуса, а печатната плоча от пластмасово фолио и хартия има твърдост по Шор около 50-55 градуса.
2. Четирите ъгъла на плочата са еднакви и дебелината е еднаква. Дълбочината на релефа на плочата трябва да бъде около 1/2 от дебелината на плочата. Малкият текст и малкото пространство имат определена дълбочина.
3. Краят на текста и линиите трябва да има определен наклон, а оформлението не е лепкаво.
4. Текст, линии, версия на полето, липсващи щрихи, прекъснати линии, пясъчни дупки, мръсни петна и др.
5. Размерът на печатащата плоча е точен, цветната сепарационна плоча е правилна, а дъното на вдлъбнатата част е плоско.
6. Netted слой версия, висок и нисък ключ изходи не могат да бъдат загубени, изходите са гладки, ниско ключови части на изходите са малко дълбочина.
Таблица 1 общи недостатъци и причини за процеса на изработване на пластините
болест
1, текстовото изображение не е ясно
кауза
1. плътността на картината на ин не отговарят на стандартите; 2 недостатъчно изпомпване; 3 време на експозиция твърде много
болест
2, тънка линия, огъване на текст, прекъсване на писалка
кауза
1 времето на основна експозиция е недостатъчно, времето на експозиция е недостатъчно; 2. отрицателен филм има мръсни петна или прозрачност не е висока или мъгла; 3. времето за промиване е твърде дълго или четката е твърде тежка
болест
3, оформлението релеф е твърде плитко
кауза
1 времето за преекспониране е твърде дълго; 2. времето за промиване е недостатъчно; 3 разработчик е остарял
болест
4, основата за печат не е плоска
кауза
1 част от лампата е твърде стара или не светеща; 2. неравномерно или недостатъчно време за измиване; Разтворът за развитие е твърде стар или количеството на разтвора е недостатъчно
болест
5, оформлението на думата карта не е гладка
кауза
1. изплакващата течност е твърде стара; 2 последното почистване на страницата е недостатъчно
болест
6, в текста, анти-бели символи, линии (обикновено известни като кухи линии), а не
кауза
1 прекалено много време на експозиция; 2. отрицателната плътност на изображението е недостатъчна; 3 времето за промиване е недостатъчно
болест
7, чинията е портокалова кора
кауза
1. неправилно е подготовката на чиниите; 2 времето за пране е твърде дълго; 3 промиващия разтвор е твърде мръсен
болест
8, оформлението е твърде лепкаво
кауза
1 времето за изливане е недостатъчно; 2 време на сушене е недостатъчно; 3 след време на експозиция е недостатъчно
болест
9, оформлението на пукнатината
кауза
1. температурата на печене е твърде висока; 2 след експозиция е твърде много; 3 вътрешната концентрация на озон е твърде висока