Дълбоко анализиране на факторите на извиване на хартията за опаковане на цигари – схващането на тези ключови точки е от решаващо значение!

Дълбокото анализиране на факторите на извиване на хартията за опаковки за цигари-схващането на тези ключови точки е от решаващо значение!

Хартията за облицовка на цигари е вътрешният слой на меки или твърди кутии за опаковане на цигари и е важен вид опаковъчен материал. Подложната хартия, използвана за цигари, служи като първоначален опаковъчен слой, като основните й функции са задържане на аромата, задържане на влага, блокиране на светлината и бариера, като същевременно демонстрира естетическите характеристики на цигарата. С непрекъснатото развитие на тютюневата индустрия процесите на производство на опаковъчни материали се увеличават, разнообразието се увеличава, а качеството непрекъснато се повишава. Хартията за подплата се класифицира по материал на композитна хартия с алуминиево фолио, хартия с директно-покритие, хартия с директно-покритие, хартия с композитен трансфер и хартия без-алуминий; По цвят те се разделят на златиста линейна хартия, сребърна линейна хартия и бяла линейна хартия; Според процеса на щамповане, той се разделя на обикновена линейна хартия и трансферна линейна хартия; По тегло се разделя на 52g/m2 линейна хартия, 57g/m2 линейна хартия, 62g/m2 линейна хартия, 80g/m2 линейна хартия и 90g/m2 линейна хартия.

При производството на цигари, адаптивността на хартията за облицовка пряко влияе върху качеството и производствената ефективност на цигарените продукти. Гладкият и плавен поток на хартията са важни показатели за оценка на адаптивността на хартията за подложка за машинно зареждане. Как да произвеждаме гладка хартия за подплата със силна машинна адаптивност е непрекъснат фокус за всички производители на хартия за подплата.

Анализ на коефициентите на навиване на хастар хартия

Най-основните суровини за линейна хартия са линейна хартия, алуминиево фолио, лепила, мастило и алуминий с право-покритие или алуминий с право-лазерно покритие. Най-простата хартия за подплата се състои от четири части: подложка, лепило, алуминиево фолио и мастило, както е показано на фигура 1.

изображение.png

Фигура 1: Диаграма на напречно{1}}сечение на хартия за подплата

Основният компонент на подложката е ултра фино дървесно влакно. По време на процеса на копиране се добавят пълнители и се използват лепила за свързване на влакната и пълнителите заедно, оформяйки хартията за облицовка чрез многократно пресоване. По време на пресоването между дървесните влакна, пълнителите и лепилата има малки пори, като между тях остава малко влага. Тъй като температурата и влажността на околната среда се променят, тези пори абсорбират и отделят влага във въздуха. При нормални обстоятелства съдържанието на влага в хартията е 5,0% ± 1,5%. Ако влагата е твърде висока, хартията ще се набръчка при пренавиване; Ако влагата е твърде ниска, удължението и степента на счупване на хартията за подплата намаляват, което я прави лесна за счупване по време на употреба.

Алуминиевото фолио е повърхностният слой на хартията за подплата, гладък с определена метална пластичност и метален блясък, с дебелина 0,006 mm, отлична адхезия на мастилото и минимално влияние от температурата и влажността на околната среда. Мастилото е течност от смола, която диспергира пигментен прах, разделен на водо-разтворими и мастно-разтворими типове, отпечатани върху повърхността на алуминиево фолио, за да подобрят естетическата привлекателност на листовата хартия.

Основната функция на лепилата е да свържат основната хартия и алуминиевото фолио в едно цяло и се разделят на мокро композитно лепило и сухо композитно лепило. Основният компонент на мокрото ламинирано лепило е акрилна емулсия, докато сухият -тип ламиниращо лепило се състои основно от основен материал, втвърдител, разредител и други добавки. Основният материал обикновено е направен от полимери като полиуретан, полиестер и акрил, които имат добра адхезия и адхезия. Втвърдяващите агенти претърпяват химически реакции с функционални групи в основния материал, което води до втвърдяване на лепилото във филм, което оказва значително влияние върху скоростта, степента и здравината на лепилото. Разредителят се използва главно за регулиране на вискозитета и подобряване на течливостта, като подобрява проникването и омокряемостта на лепилата.

В състава на листовата хартия, лепилата, алуминиевото фолио и мастилото са относително стабилни и по-малко засегнати от факторите на околната среда; Подложката е силно повлияна от околната среда със значителни промени. Промените във влагата в хартията за подплата са основната причина за накъдряне на хартията за подплата, последвано от напрежение при разрязване.

01/ Промени във влагата в подложката

Основният компонент на подложката, влакната, е чувствителен към промените във влажността на околната среда. Когато едно влакно абсорбира вода и се разширява или свива след загуба на вода, формата на влакното се променя, причинявайки вариации в размера на хартията. При влакната промените във влажността причиняват промени в размерите в посоката на дължината на влакното с по-малко от 1%, но могат да достигнат 20%~30% радиално.

Подложната хартия абсорбира влагата, повърхността на подложката се разширява, а повърхността на алуминиевото фолио остава относително стабилна. Съгласно принципа на биметалните листове, линейната хартия се огъва към алуминиевата повърхност, както е показано на фигура 2; Хартията за подплата отделя влага, повърхността за подплата се свива и хартията за облицовка се огъва към повърхността на основата, както е показано на Фигура 3. Влагата е основната причина за странично извиване на хартията за подплата.

Снимка 2.png

Фигура 2: Напречно огъване на алуминиева повърхност

Снимка 3.png

Фигура 3: Хоризонтално огъване на повърхността на хартията

02/ Опън на прорязване

Ако облицовъчната хартия се разреже при прекомерно напрежение, цялата се разтяга и губи опън, алуминиевото фолио остава непроменено, облицовъчната хартия се свива и облицовъчната хартия се извива надлъжно към повърхността на хартията, както е показано на фигура 4.

Илюстрация 4.png

Фигура 4: Надлъжно огъване на листовата хартия

Мерки за предотвратяване на накъдряне на хартия за подплата

Извиването на хартията на цигарената обвивка е неизбежно и може само да бъде намалено, а не напълно елиминирано. Тъй като съм се занимавал с производство на хартия за подплата повече от 30 години, ще споделя пет метода за предотвратяване на навиването на хартия за подплата.

01/ Строго контролирайте влагата

По време на производството, съдържанието на влага в хартията за облицовка се тества предварително и след това, въз основа на производителността на оборудването и температурата и влажността на околната среда, температурата на пещта, скоростта на машината, количеството на нанесено лепило и количеството на нанесено мастило се контролират стриктно, за да се осигури стабилна производствена скорост, като се гарантира, че влажността на крайния продукт е 5%±2%, ефективно контролирайки навиването на хартията за подплата. Тази мярка е ниска-цена, но когато температурата и влажността на околната среда се променят, става трудно да се поддържа непрекъснато влага.

02/ Добавете подложка

По време на производството добавете задно покритие, за да запечатате гърба на продукта и да предотвратите обмена на влага между продукта и околната среда. Този метод е сравнително скъп, но качеството на продукта е стабилно, без значителни промени във влагата, причинени от промени в средата на съхранение. Качеството на продукта е стабилно и адаптивността на машината е добра.

03/ Добавени релефни процеси

По време на проектирането и разработването на продукта, освен ако не е посочено друго, процесът на щамповане трябва да се използва винаги, когато е възможно, за да се променят физическите свойства на местните влакна и да се намали степента на свиване на продукта. Формите за щамповане обикновено включват обикновени мрежести шарки, мрежести шарки + текст и шарки. След като продуктът се подложи на щамповане, вътрешните влакна на хартията за подложка се компресират и деформират, което води до неправилно подравняване и пренареждане. Повдигнатите части образуват мрежеста стена, докато вдлъбнатите части образуват мрежа. Повдигнатите части действат като подсилващи ребра, увеличавайки здравината и предотвратявайки извиването на продукта. Физическите свойства също се променят съответно. След отстраняване на натиска, компресираните части трудно се връщат в първоначалното си състояние, което значително намалява деформацията, подобрява оформянето, намалява тежестта на къдренето и осигурява стабилна употреба на продукта.

Релефът има ниски производствени разходи, стабилни характеристики на продукта, минимално влияние от температурата и влажността на околната среда и се използва широко; над 95% от хартиите за подплата използват този процес.

04/ Намалете напрежението при рязане

При разрязване на хартията за облицовка напрежението на навиване на хартията за облицовка се увеличава, което води до разтягане на слоя алуминиево фолио, мастиления слой, адхезивния слой и облицовъчния слой. Когато поддържащият слой се разтяга, влакната се удължават и стават по-тънки, губят якост на опън, влакната се свиват надлъжно и подложката се връща в първоначалната си форма. Слоят от алуминиево фолио се удължава и изтънява при разтягане, придавайки пластичност на алуминиевото фолио; след загуба на якост на опън фолиото остава в първоначалното си състояние.

Хартията за подплата се използва в машините за свиване на цигари, обикновено се нарязва на всеки 125 mm. Рязането може да се счита за процес на загуба на опън: когато хартията за облицовка загуби напрежението си, вътрешната хартия за подплата се свива надлъжно, алуминиевото фолио остава непроменено и хартията за подплата се извива към повърхността на хартията. Следователно, намаляването на напрежението при нарязване може ефективно да контролира навиването на хартията за подплата.

05/ Използвайте затворени опаковки

Опаковани в запечатани пликове, готови за употреба веднага. Ако не се използва своевременно, той все пак трябва да бъде запечатан и съхраняван, като съкращава времето за контакт на продукта с въздуха, намалява обмена на влага между хартията за подплата и влагата във въздуха и минимизира накъдрянето на хартията за подплата. Този метод намалява производствените разходи, но изисква строг контрол на производствения процес, за да се гарантира, че продуктите са плоски и не са накъдрени преди опаковането. ...